钢在淬火或正火之后的回火过程中，性能发生了很大的变化，这是在回火过程中组织变化的宏观反映，所以要了解回火过程必须首先要知道回火时的组织变化规律。
亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：切削加工对锻件热处理的影响是什么？
1在锻件调质、退火、正火状态下，硬度低于45hrc，切削加工对锻件的包括表面光洁度、残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层得去除等，影响均不明显，不至于造成工件潜在性能的变化。
2对锻件淬硬的钢或锻件加工，又称为硬态加工，工件硬度---50~65hrc，材料主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴承钢、轧锟钢及高速钢等，切削加工的影响就较明显，切削加工过程中切削热的产生和传导、高速摩擦和磨损等因素都会对已加工表面造成一定程度的破坏。
硬态切削已加工表面的完整性内容主要包括表层组织形态以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、残余应力的分布和白层的产生。
在锻造生产中，金属坏料锻---般均需加热，其目的是：提高金属塑性、降低变形抗力、使之易于流动成形并获得---锻后组织。
因此，锻前加热是整个锻造过程中的一个重要环节，对提高锻造生产率，---锻件以及节约能源消耗等都有直接影响。金属坯料的加热方法，按所采用的热源不同，可分为火焰加热与电加热两大类。
火焰加热是利用燃料煤、焦炭、重油、柴油和煤气在火焰加热炉内燃烧产生含有 火量热能的高温气体火焰)，通过对流、辐射把热能传给坯料表面，再由表面向中心热传导而使金属坯料加热。
在加热温度低于600?700°c时，坯料加热主要是靠对流传热。所谓对流传热，它是通过火焰在坯料四周不断流动，借助高温气体与坯料表而的热交换，把热能传给金属坯料。当加热温度超过700?800°c时，坯料加热则以辐射传热为主。
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