数控深孔钻镗床定制常用解决方案 广合机床在线咨询

水性切削液使用注意事项

您知道在调配时先放水，后加液，要先把机器设备的贮液箱用清水冲洗两遍至干净为止。如以前是用油性切削油的设备，后用水性切削液，在使用---定要把旧的切削油清洗干净或用布檫干净，如不能把旧油清除干净就会缩短水性切削液的使用寿命，---时会导致发臭等后果。 1、水性切削液的添加方法：按先加水后加液的顺序添加，切削液初次使用浓度需要偏高一些，如5%~8%，如果用于中央循环冷却系统，可配套加入1%的消毒剂，切削液的浓度要保持5%以上，每3天向贮液箱补充一些新鲜的切削液使用浓度达到5%。 2、保持水箱液面清洁不浮油。如果水性切削液的贮液箱有浮油或有导轨油掉下去时需要用勺子将浮油清除，以免发生油盖液起不到降温作用引起切削液变质。 3、要根据加工量和工作液的所有时间，要定期全部更换切削液，如：cnc的机床一般一个月更换，更换切削液时较重要是把液箱用清水冲洗干净。 4，当液发生变质立即换液清洗水箱以免发生工件生锈腐蚀。

数控深孔钻镗床定制在选择时应该注意哪些点?

大家好我们是数控深孔钻镗床定制厂家，接下来我们数控深孔钻镗床定制厂家为大家解答一下：数控深孔钻镗床定制在选择时应该注意哪些点？ 一、数控深孔钻镗床定制主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。 二、数控深孔钻镗床定制的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。 三、装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式数控机床，还是选择立式数控机床，把直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的---性。

床身的前壁有一t型槽,其上装有镗杆支架定程座,以便控制拖板和

床身的前壁有一t型槽，其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和镗杆支架的位置。床身前壁装有齿条，与手动装置的齿轮啮合，供移动中心架、托架、镗杆支架用。 在选择的时候，要充分查看其床体，因为床头决定了其镗孔加工的精度，工作原理以循环和润滑为主，从主轴、齿轮、轴承以及润滑油管的使用上决定机器使用性能和寿命。主轴均为锻打工艺，齿轮为瑞士磨齿机磨制，轴承选用的，润滑油管为标配铜管，有些厂家会使用铁、铝、塑料等材质，这样的润滑油管易损坏，直接造成床头齿轮缺少润滑油产生磨损，并减损机器寿命。 另外还要观察泵站以及操控系统，因为液博泵站决定液压部分的稳定性，操控系统决定机器智能方便性，要观察机器运转时看机器跳动幅度，听声音，采购者还需要提供深孔加工件的生产需求，如加工件材质、加工件长度、孔径的大小及精度要求以及生产量的大小，来确定需要的数控深孔钻镗床定制规格型号。

数控深孔钻镗床定制的设计特点介绍

在数控行业，数控深孔钻镗床定制是比较常见的，数控深孔钻镗床定制的使用越来越广泛，下面数控深孔钻镗床定制厂家为大家介绍的是数控深孔钻镗床定制的设计特点。 数控深孔钻镗床定制床身的前壁有一t型槽，其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和镗杆支架的位置。数控深孔钻镗床定制床身前壁装有齿条，与手动装置的齿轮啮合，供移动中心架、托架、镗杆支架用数控深孔钻镗床定制的设计特点： 1、机床由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。 2、机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，---机床刚性好、强度高、精度保持性好、耐磨性较高。 3、数控深孔钻镗床定制由授油器授油，授油器装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便。镗削方式为推镗，排屑方式为前排屑。工件旋转，工件俩端外圆倒角大于5×30°，为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。