焊接工装夹具择优「多图」

适用范围1、 各种金属零件加工;

2、 钣金、箱体、金属结构;

3、 钛合金、高温合金、非金属等机械加工;模具设计制造

4、 风洞燃烧室设计制造;

5、 非标设备设计制造。

6、 模具设计制造。

加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万i能磨床、加工中心、激光焊接、中走 常用机械丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。

发展现状随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多-的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。

微型机械加工技术

机械产品

随着微/纳米科学与技术(micro/nano science&technology)的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度极i小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观的一种高新科技。上述领域涉及了经济建设中的关键部门，也是我国机械行业发展中亟待突破的领域，尤其是高1档数控机床和矿用机械长期以来一直是我国制造领域的薄弱环节，与国外-水平有明显的差距。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不-工作环境和对象的特点，在航空航天、精密仪器、生物医1疗等领域有着广阔的应用潜力，并成为纳米技术研究的重要手段，因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术。

常见的一般机械加工方法有：

1.车削加工：

 其特点是：工件旋转，刀具作直线运动完成加工，适用于一切回

           转体表面的加工。

2.刨插削加工：

 其特点是：工件固定，刀具做往返直线运动龙门刨相反完成

           加工，适用于：加工平面和各种形状的沟槽。

3.铣削加工：

 其特点是：铣刀旋转，工件做直线运动有旋转完成加工。适

           用于加工：平面，沟槽；齿轮等且加工精度较高。