浙江二运皮带机自移机尾优惠报价 华坤机械

为什么二运皮带机自移机尾输送带容易撕裂

  二运皮带机自移机尾适用于水平或倾斜输送物料，一般用在矿山生产线、煤炭行业、化工行业和冶金行业等部门。它的驱动部分采用电机减速机和电动滚筒两种驱动，制动装置选用滚柱逆止器,用户可根据输送工艺要求，按不同的地形和工况进行选型设计。用于冶金、煤炭、水电等部门，输送堆积比重为0.5～2.5吨/立方米3的各种块状，粒状等散状物料，也可用来输送成件物品。由于二运皮带机自移机尾设备主要是通过输送带来进行输送物料的，所以长时间的输送会对输送带造成磨损，-的会出现撕裂的现象，下面小编就带大家了解一下皮带机输送带容易撕裂的原因。

  我们大家都知道一般二运皮带机自移机尾的输送带是由纵向承芯及输送带的母体粘合而成的复合板，并且有着明显的粘弹性。皮带机在运输过程中，常见的输送带撕裂是以纵向撕裂为主，会-影响到设备正常的装卸生产，也是一种非常-的事故。导致这种情况发生一般有三种原因，输送皮带跑偏撕裂、轴芯撕裂和物料卡压堵塞撕裂。

  二运皮带机自移机尾输送带跑偏撕裂是较为常见的，一般设备在运行时，输送带单侧偏移较多时，就会在一侧形成褶皱并堆积或折叠，致使输送带受到不均衡的拉力或被夹伤及刮伤，出现撕裂状况的发生。轴芯撕裂主要是输送带在运行时，会受到剧烈的冲击力，有时会造成输送带中的钢丝绳断裂，再加上长时间的磨、折、压、拉等外力，断裂的钢丝绳头就会从二运皮带机自移机尾输送带接头处或粘口处或是磨损比较-的地方露出盖胶。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，随着输送带的运转，钢丝绳从输送带盖胶中抽出，造成撕裂。而物料卡压堵塞一般发生在皮带机的溜槽下部。这种情况发生在日化皮带机溜槽下部。由于溜槽和输送带面之间的距离有限，并且输送带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。所以当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，就容易使大块物料卡在溜槽与输送带之间，强力挤压输送带从而造成撕裂。

怎样提高二运皮带机自移机尾的输送效率

  二运皮带机自移机尾目前在市面上的应用非常广泛，尤其是输送粮食行业，随处可见，使用和移动起来都非常方便快捷，一经上市就成了许多场合的输送设备。我们也知道作为一种输送设备，输送能力和效率是用户较为关心的头等-，那么怎样才能顺利提高移动式皮带机的输送效率呢？小编有-。提高输送效率的首要方法就是要了解移二运皮带机自移机尾的输送能力，也就是单位时间内所能够输送的物料量，掌握好输送能力，再有计划均匀的喂料，完全是可以增加输送量的。决定输送效率的第二因素是设备的输送速度，为了-的提高输送效率，输送速度要按生产工艺要求确定和把握，只有把握好的输送速度才能-较高的输送效率。

  购买设备时要选择的滚筒和托辊。通常情况下主动滚筒安装在机架的中部，由电动机带动传动，它可以带动二运皮带机自移机尾输送带输送物料；而尾部滚筒则安装在机架的尾部，当输送带经过时，可以将物料托送到托辊之上并继续向前，当物料运输到头部滚筒时，就可以将物料瞎卸载下去了。

  打滑开关是用来检测输送带与传动滚筒之间的滑动并进行报警的一种保护装置，可用于在皮带机发生打滑时自动触发紧急停机。打滑开关的种类比较多，二运皮带机自移机尾工作原理和检测方法也各有不同。比如按照检测方法划分，有直接检测输送带速度并与设定的标准速度比较的触轮式打滑开关，有检测从动轮转速并与设定的标准转速比较的打滑开关，有同时分别检测滚筒转速和二运皮带机自移机尾输送带速度并进行比较的对比式打滑开关；按照内部工作原理分，有磁阻式、磁电式、光敏式等等。很多打滑开关装置还能够实时提供输送带线速度或滚筒转速的信号显示和输出。

二运皮带机自移机尾打滑开关选型原则及注意事项：

  应该根据被检测二运皮带机自移机尾的实际运动速度选择测量范围相对应的产品。通常皮带机正常运行时的皮带运行线速度约为2.5--4m/s，滚筒转速约为50--300rpm。除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外，较好选用可以自动避开皮带机启动时低速状态的产品。由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警，所以在二运皮带机自移机尾启动过程中应该屏蔽打滑报警，可以采用皮带机启动时检测的方法(即启动开始后一段时间，待二运皮带机自移机尾达到正常转速后接通打滑开关工作电源)，但是实现起来比较麻烦。有些产品可以自动避开。

  二运皮带机自移机尾启动时低速状态。皮带机启动的同时给打滑开关供电，打滑开关得电工作后一段时间后才开始正常检测皮带速度。尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。

打滑开关安装方法及注意事项：

  根据不同的产品类型选择合适的安装方式。非接触式打滑开关应尽量安装在远离强电磁场干扰的位置，并罩上金属罩。打滑报警值的设定应该进行现场实测后设置。每个二运皮带机自移机尾的速度参数一般都不相同，实际的皮带运转速度还受到皮带机安装方式及其结构的影响，所以必须逐一设置每条皮带机的打滑开关的动作报警值。

  通过对二运皮带机自移机尾安装跑偏开关和打滑开关跑偏这两种保护装置，可以有效的降低输送设备故障发生的几率，减少故障停机时间，同时还能-的对输送设备及人员安全进行保护。

二运皮带机自移机尾皮带打滑的原因及解决方法

  二运皮带机自移机尾皮带不转主要是由两个原因造成的，一个是皮带输送机承载过大，导致输送机滚筒装置不转或空转，另外一个原因是皮带输送机长久工作造成皮带松弛。面对这两种情况，用户需要做的是：增加一些阻力物质在滚筒外圈上，增加皮带的内部拉力，增加一些物料在皮带上，但是不宜过多，检查皮带上的物料是否过多，造成超重，当皮带输送机皮带不运作是，禁止在上面放置物料。皮带输送机打滑的原因有：皮带张紧力不足，二运皮带机自移机尾装载过多，皮带输送机运行阻力运行阻力增加。对应这三种情况的解决方案是：更换成自动张紧装置。控制控制皮带输送机的输送量。及时停机清理异物。

  二运皮带机自移机尾的动力产生于驱动滚筒与输送带之间的摩擦力，如果皮带输送机的张紧力不足，主动轮与皮带之间没有足够的摩擦力，那就会打滑。解决方案：更换自动张紧装置。自动张紧装置可以实时监测胶带张紧力，对皮带张力进行控制，同时具有快速反应能力，在极短的时间内响应胶带张力的变化。皮带输送机装载过多、负荷较大。

  二运皮带机自移机尾设计之初就有额定输送功率，当操作不当或者装载过多可能导致输送机在运行中负荷较大，电机或者滚筒出现故障，引起皮带打滑。解决方案：控制皮带输送机输送物料的量，避免皮带输送机因为超载导致打滑甚至是出现故障的风险；在运行中对皮带输送机电流和电子秤进行监视，控制物料量，避免输送机超负荷运行。皮带输送机在运行时如果有异物或大块物料卡入皮带机上下托辊和机尾溜槽处，这些异物增加二运皮带机自移机尾运行的阻力，使主滚筒与皮带发生相对位移的摩擦，时间久了就会造成皮带移位打滑，还会损坏输送机。