西藏补炉机厂家信息「鑫旭重工」

高炉喷补机提供一种吹扫、湿润、喷补同时进行的喷补设备，以提高吹扫效率，湿润后及时喷涂，---耐火材料与炉衬的粘着性。但是对于喷补机来讲，不同的作业方法虽然具备各自优点，但是在实际应用中，不能忽视其缺点，所以大家必须清楚喷补机三种作业方法的缺点，具体有哪些？

　　1、直接喷涂法对炉衬表面不作吹扫和湿润，一开始即直接喷涂。由于炉衬表面有灰尘、杂物，且是干的，喷涂的耐火料粘着情况不好，容易脱落。

　　2、不换管法先吹扫、后湿润、再喷涂，喷涂管不更换，三种作业顺序进行，延续的时间长。再则喷涂管端部的结构必须符合喷涂的需要，不能同时满足喷吹时形成所需射流的要求，所以吹扫的效率低。

　　3、换管法先用一根吹扫管，吹扫炉衬，加以湿润。把喷涂机吊出炉外，将吹扫管换成喷涂管，再把喷补机吊入炉内，进行喷涂作业。这样，更换管子延长了作业时间，并且湿润的炉衬表面不等开始喷涂已经变干，不利于耐火料的粘着。

　　传动系统由驱动装置、链轮、主轴、轴承座组成，驱动装置用螺栓固定在底座上，链轮一个安装在驱动装置的输出轴上，一个安装在主轴上，主轴固定在轴承座上，轴承座用四个螺栓固定在底座上。水泵用螺栓直接固定在底座上，底座安装在四个行走轮上，便于拖动行走。

　　喷补机喷注系统由喷、输送软管、阀芯组成，喷轮通过输送软管与出料口相连，阀芯通过螺纹与喷相连接。粉沫状喷补料放入料斗中，通过转动着的搅拌器将粉料---地喂入上座的入口处，进入旋转给料器的圆柱形孔中，再旋转至左侧，通过上座气腔的压缩空气将粉料吹至出料口，再进入输送软管送到喷内，在喷内与高压水泵送来的高压水混合变湿而成为泥浆状沿喷管口喷出，补在炉体上，从而达到喷补的目的。

喷补机将不定形耐火材料喷射到热工设备内衬上的施工机具。用于对热工设备内衬的喷筑或修补，具有施工简便，减轻劳动强度及延长设备使用寿命等优点。尤其是火焰喷补机具有更多的---性。自1980年以来，火焰喷补技术发展较快，陆续研制出适合不同场合使用的各种火焰喷补机，并配备各种自动控制系统、自动检测及电视录像装置等。

　　设备类型一般可分为湿法喷补机、干法喷补机和火焰喷补机3种。按结构型式又可分为卧式与立式两种。

　　(1)湿法喷补机。适应于湿法喷补。它是借助压缩空气的吹压作用，将料罐内一定稠度的耐火泥浆，经喷喷射到热工设备内衬上。由于泥浆水分大，修补时使砌体温度急剧下降，易造成原砌体进一步损毁，因此，喷补效果较差。

　　(2)干法喷补机。适应于干法喷补。它是用压缩空气将料罐内的耐火干粉料吹至喷前部，与水混合成湿润状态后，再由喷喷射到内衬上。由于耐火粉料中水分适量，喷补效果较好。

　　(3)火焰喷补机。包括喷料系统与高温火焰发射系统，后者又包括燃料供给装置与供氧装置。喷补料与燃料及氧气均可通过喷喷出，喷补料在燃烧的高温高速火焰中被加热，以熔融或半熔融状态粘结在衬体上。该设备结构较复杂，但具有不降低原砌体温度，对原砌体不造成损伤、粘结牢固与修补速度快等优点。