台湾进口粮食湿化机工艺择优 山东中联德创智能装备

养殖场无害化处理设备进口粮食湿化机工艺

湿化机主要可以处理：、鼻疽、、牛肺疫、水肿、气肿疽、、羊快疫、羊肠毒血症、症、羊猝狙、马流行性淋巴管炎、马、马鼻腔、马鼻气管炎、蓝舌病、非洲、、、猪性水疱病、猪密螺旋体痢疾、-猪丹毒、牛鼻气管炎、粘膜病、钩端螺旋体病已黄染肉尸、李氏病、布鲁氏菌病、鸡新城疫、马立克氏病、鸡瘟禽、小鹅瘟、鸭瘟、兔-性出血症、-热、兔产气荚膜梭菌病等和或两个发现的病畜禽整个；从其他患病畜禽各部分割除下来的病变部分和内脏。

       动物无害化处理设备符合gb/t16548—1996《畜禽病害肉尸及其产品无害化处理规程》要求，能完全杀灭确定的19种重大动物疫病的致病微生物，可对、、新城疫等46种动物疫病的肉尸病变部位及修割废弃物、腺体等进行无害化处理，对消灭和控制重大动物疫病，提高动物防疫，防止病害生猪产品流入市场，-上市生猪产品安全，保障人民-，将起到积极作用。

进口粮食湿化机工艺

屠宰场下脚料无害化处理设备进口粮食湿化机工艺

动物无害化处理湿化机是根据市场需求，新研制的小型畜禽无害化处理一体机，安装方便，无废气、废水排放；自动化控制，有效避免人员接触病死动物，以防，阻断病菌传播；整闭，不渗液，不漏气，能有效避免环境污染；适用于中小型养殖场、屠宰场使用，就近自行无害化处理病死畜禽，不外运，防止病菌交叉传播；所得固性产品可以作为生产有机肥的原料，油脂可制成工业用油，变废为宝；本机可采用电加热蒸汽或蒸汽发生器；整个处理过程需要3-4小时，每次可根据型号不同处理100kg-2t病死畜禽。

   材质分碳钢与不锈钢两种，供客户选择。

 湿化机采用高温高压灭菌技术，依据在高温高压下温度160-190℃。压力0.8-1.2mpa-微生物难以存活的原理进行设计，灭菌指数***log6标准。利用高压饱和蒸汽，直接与动物组织接触，当蒸汽遇到动物而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂融化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭。

1、本设备外型美观、结构紧凑、占地少、操作使用安全方便。

2、本设备配有压力表、安全阀等安全装置，使用。

3、本设备以蒸汽为热源，无其他能源消耗。受热面积大，升温升压快，工作，-缩短了无害化处理时间。

4、设备按压力容器制造，耐腐蚀，承压性能好。

5、配有油渣分离设施，能将动物残渣和油水混合物有效分离。

6、设备节省能源，日常运营成本低。

1、生产周期

一般需要10-40个工作日，根据客户所定产品的型号和数量决定。

2、关于型号

客户根据所处理物料的类别，产量等选择适合自己的型号。

3、关于材质

现有碳刚和不锈钢两种，不锈钢又分为304和316两种级别。

4、关于

-服务设备采购后有专门的-指导安装调试，培训操作工1-2名。

5、关于售后

一年保修，维护。

6、关于发货

汽运，塑料膜缠绕包装，路途根据远近一般需要3-7天。

死鸡无害化处理设备进口粮食湿化机工艺

中联德创病死畜禽无害化处理湿化机 动物无害化处理设备 养鸡养鸭场湿化机 干化机。本套设备启动后压力温度能够达到150℃-160℃，设备利用高压饱和蒸汽，直接与畜、禽尸组织接触，当蒸汽遇到畜、禽尸而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将-完全杀灭，从而达到无害化处理标准。

   病死动物后续处理问题，向来为各界所关注，防止随意丢弃污染环境，防止病死动物流向餐桌引起食品安全事件发生，进行无害化处理后可以大-低这种危害所在。

2012年4月《关于进一步加强病死动物无害化处理-工作的通知》与2013年10月《建立病死猪无害化处理长效机制试点方案》及2017年新版《病死及病害动物无害化处理技术规范》农医发25号-以科学-为指导，深刻认识到病死动物无害化处理工作是公共服务的重要组成部分，是-业，需要用改革的办法解决问题，探索有效的无害化处理方法，建立病死动物无害化处-政奖补机制，按照“-、市场运作、统筹规划、因地制宜、财政补贴、保险联动”的原则，开展病死猪无害化处理长效机制。防止随意丢弃病死猪污染环境，防止病死动物流向餐桌引起食品安全事件发生，防止病死动物传播动物疫病，保障动物原性食品安全和畜牧业健康发展的同时，达到资源再利用的目的。

养殖场无害化处理设备

1、将病害畜尸在湿化提前准备间开展表皮消菌解决。解决办法有：消毒池泡浸或紫外线杀菌等。将一般病害畜尸开展切分，随后提前准备湿化，重大-病害畜尸不开展切分，将总体提前准备湿化。 2、将提前准备湿化的病害畜尸或尸块用运上料机运至湿化机中，关掉机门，与此同时关掉手动式连锁加盟，并向机门密封环内引入0.3mpa空气压缩，将湿化封性，随后查验湿化机各阀体是不是全都关掉，查验没有问题后，打开配电柜开关电源，根据温度控制仪设置湿化溫度一般为150℃上下，随后向湿化机内引入蒸气，与此同时打开排气阀，约3min后，机内冷气排出来关掉排气阀开展湿化。在0.55mpa髙压和150℃高溫下，通过一段时间，湿化结束湿化時间要依据机内解决物的尺寸和总数由操控工作人员调整。这时先要打-味器的消除噪音阀，随后打开湿化机排气阀卸压，工作压力泄至0.02mpa一下时，关掉排气阀，终止卸压。 3、慢慢打开湿化机与油气分离器中间闸阀，将湿化后的水油混合物质压进油气分离器中，随后关掉闸阀将水油混合物质静放1小時之上。 再度打开湿化机排气阀，将湿化机中工作压力泄完，随后打开手动式安全性连锁加盟，打开机门，将湿化后的沉渣运走。沉渣通过散热后，进到粉碎机实现粉碎解决，粉碎结束后导进烘干设备中，打开烘干设备开关电源，烘干处理逐渐。大概一小时后，烘干处理结束。 4、将烘干处理后的材料运到制成品库，进库可售。 5、湿化结束一小时后，打开油气分离器放进水阀，将污水释放，放到水油交界线小于加点油口1cm后，关掉放进水阀。 6、打开油气分离器放输油泵，将分离出来后的成品油注入精练机中，随后逐渐精练机开关电源，待到精练机中成品油烧开时，关掉精练机开关电源。 7、打开精练机放输油泵，将动物油脂注入器皿中，进库可售。 进口粮食湿化机工艺