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  层状撕裂是冷裂纹的一种特殊形式。主要是由于钢板内存在着分层沿轧制方向的夹杂物-是-物，在焊接时产生的垂直于轧制方向板厚方向的拉伸应力作用下，在钢板中热影响区或稍远的地方，产生“台阶”式与母材轧制表面平行的层状开裂。产生在t字型、k字型厚板的角焊接接头中。

　　提高钢板，减少钢材中层状夹杂物，从结构设计和焊接工艺方面采取措施，减少板厚方向的焊接拉伸应力，可防止层状撕裂。

加热后的钢材放到半圆胎架内，逐步压制成半圆形球，压制过程中应尽量减少压薄区的压薄量，压制时氧化铁皮应及时清理，半圆球在胎架内可变换位置。

半圆球脱胎冷却后，应对半圆球用样板修正弧度，然后按半径切割半圆球的平面，并留出拼圆余量。

半圆球修正、切割后，坡口角度与形式应符合设计要求。

加肋焊接球拼装前应加肋环焊接，肋环高度不应小于球壁厚度。

球拼装时应有定位胎具，-球的直径尺寸和球的圆度一致。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查证明书和烘焙记录。

焊工必须经考试合格并取得合格-。持证焊工必须在其考试合格项目及其-范围内施焊。

检验方法：检查焊工合格证及其-范围、有效期。

设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》gb或《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》gb的规定。

钢材表面的锈蚀等级应符合现行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb规定的ｃ级及ｃ级以上；

钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检验方法：观察检查。

焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。

检查数量：按量抽查％，且不应少于包。

焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合《钢结构工程施工验收规范》gb的规定。