包膜蛋氨酸流化床底喷包衣机-铜振动流化床干燥机「江苏博鸿闪蒸干燥机」

工业盐颗粒挤压造粒机,-颗粒干法制粒机,-铵颗粒干法挤压造粒机,玉米糖泥对辊挤压造粒机

对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术-，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。 

采用优生配方，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。

该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗球粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能-生产。二、适用范围：橡胶助剂、塑料助剂、催化剂及催化剂载体、食品及食品添加剂及复合肥、矿业产品及冶金行业、石油化工、精细化工原料及产品。

冶炼添加剂干法对辊挤压造粒机,氯-对辊挤压造粒机,电磁粉对辊挤压造粒机

电磁粉介绍：

电磁粉俗称-三铁，俗名又称磁性氧化铁，因为有-的磁性，而注明。电磁粉里面就有这种物质，而且里面还有少量的磨合粒成分。??

电磁粉制粒机机理：

湿法制粒首先是黏合剂中的液体将粉粒表面润湿，使粉粒间产生黏着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒的方法。经干燥后终以固体桥的形式固结。

冶炼添加剂干法对辊挤压造粒机,磷肥干法挤压造粒机

冶炼添加剂氯-等简介：

氯-可以形成六水合物，即六水氯-mgcl2?6h2o，它包含了六个结晶水。工业上往往对无水氯-称为卤而对于六水氯-往往称为卤片、卤粒、卤块等。无论是无水氯-还是六水氯-他们都有一个通性：易吸潮，易溶解入水。挤压造粒在肥料领域早期应用于钾的造粒，用于掺混肥料bb肥所需的颗粒状1-4mm钾基本都采用挤压法生产。因此我们在储藏的时候要注意存放在干燥阴凉的地方。

主要用途：

1、固化剂；营养强化剂；呈味剂与-镁、磷-钙、-钙等合用；日本清酒等的助酵剂；除水剂用于鱼糕，用量0.05%～0.1%；组织改进剂与聚磷酸盐类合用，作为鱼糜制品的弹性增强剂。因苦味较强，常用量小于0.1%；2、小麦粉处理剂；料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要求的颗粒产品，筛下轴粉返回振动料斗循环制粒。面团改进剂；氧化剂；鱼肉罐头改质剂；麦芽糖化处理剂。

冶炼添加剂氯-等制粒机适用范围：

1、 化工类粉体及晶体无机盐：三聚磷酸钠等。

2、有机物：橡塑促进剂、染料中间体、防老剂、-钠等粉类有机物。

3、饲料：磷-钙、磷酸二氢钙等粉体饲料。

4、肥料：硫-、磷酸二氢钾等粉状肥料。

5、矿物：晶石、铁矿粉、磷矿粉、煤粉等各种矿物。

6、氢氧化物：白炭黑、氧化锌、氧化铝、氧化铁、-等各类氧化物及氧化物。

甜菜碱对辊挤压造粒机,钾肥造粒机,化肥造粒机,-铵造粒机,-造粒机

对辊挤压造粒机经过长时间的使用，由于辊皮承受高压及物料的腐蚀，辊皮表面会出现磨损或损坏。对辊挤压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10％的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。辊皮表面磨损后呈现凹凸不平,半圆形球窝逐渐变得浅平，两辊皮之间间距也会加大，压实效果变差，物料不能形成有效的挤压，所出成料条状多，颗粒少，密度不够，差，无法形成有效颗粒，成品产量降。

同时造成的回料量加大，由于一定型号的对辊挤压造粒机单位时间内的处理能力是有限的，会造成设备负荷加大，快了设备的磨损。广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。因此若要设备使用-久，需要定期检查辊皮状态，尤其在长时间不使用的情况下，要清理干净辊皮表面，然后刷上废机油，防止表面锈蚀。

通过上述方法-维护，辊皮会一直处于较好的工作状态，不会因为磨损太快而导致设备报废，-了对辊挤压造粒机的稳定、地运行。

对于对辊挤压造粒机来说，无论是使用新辊皮还是旧辊皮，都存在有脱模的问题。3、原料适应性广，该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒，而且对稀土、冶金、生物制剂、环境保护工程也有-的适用性。脱模不好辊皮上会粘物料，影响颗粒成型，例如挤压出一片片的饼状，而且影响到后续造粒机破碎筛分出料，物料无法排出破碎室，造成阻力加大，影响整机寿命。脱模的方法可以采用锯木屑加少量黄砂在辊皮之间不断地挤压，直到辊皮表面光滑发亮为止，这样每次使用物料都能顺利脱模，形成较高的成品颗粒。