金属钝化剂公司择优「在线咨询」

为什么在无铬钝化过程中需要赋予产品耐指纹功能呢？由于电镀锌生产成本较高，热镀锌板经无锌花控制和光整处理之后，其表面粗糙度为0.9-1.5mm，这种带有毛面的产品在生产、运输、使用过程中，易在镀锌板表面留下汗渍和手印，因为汗渍是酸性物质，所以镀锌板易在有汗渍和手印的地方生锈，影响产品的美观，虽然经过涂层的处理，汗渍和手印还会显露-斑形貌，故用于家电的热镀锌板必须要经过耐指纹处理。

无铬钝化前喷涂的目的是为了防止金属的腐蚀。由于喷涂大多数情况是在钢铁表面进行的，让我们一起来看看常见关于钢铁的腐蚀问题。

这种腐蚀发生非常普遍。据统计，全每年有四分之一的钢铁损失在这种腐蚀当中。我们平时看到的钢管，钢板等表面长了一层黄色铁锈，就是这种腐蚀造成的。

如何防止金属腐蚀呢？常用的方法有许多种。其中电镀一层或多层不易生锈的金属将空气与钢铁表面隔离开来，就是一种非常有效的方法。在所有电镀的多种金属中，喷涂防锈能力较好的金属。

俗-，工欲善其事，必先利其器。无铬钝化前的喷涂需要先将表面进行处理，以除去表面毛刺，油污和锈蚀物，以-镀层的结合力和表面的一致性。

由于无铬钝化剂中不含有铬和其他重金属离子，清洁，-无害，因此在操作时不会对工人产生伤害，引发职业病。同时，硅酸盐钝化液性质稳定，在生产过程中主要采取循环使用的方式，这将大-低对环境的危害。还有，当发生生产事故导致大量钝化液泄漏时，只需使用稀碱液对钝化液进行简单中和，即可实现钝化液的无害化处理，节约了大量的废水处理成本，而铬钝化液则不行，在发生泄露时危害相当大。我国每年用于治理电镀废水的费用中60%以上是用于处理含六价铬的废水，废物和废气，有铬造成的环境污染损失，废水处理费用和人员职业危害造成的损失在数百亿以上。

镀锌工件为什么要进行钝化处理

镀锌层遭到腐蚀后不断变薄，这不仅使镀层外观受到破坏，甚至失去对钢铁基体的保护能力。若将镀锌层在一定组成的-溶液中进行钝化处理，使镀锌层表面形成一层组织细密、抗蚀性较高的-盐膜即钝化膜后，则可-地提高镀锌层的抗腐蚀能力。这是因为-盐钝化膜牢固地粘附在镀锌层表面，一方面使锌层与-隔绝，减缓了-中有害气体对镀层的腐蚀起着-的机械保护作用；另一方面一旦镀锌层钝化膜局部收到破坏或裂缝处受到-腐蚀时，钝化膜中的六价铬能使锌层再钝化，自动修补钝化膜，同事-根作为腐蚀原电池的阳极阻化剂阻碍了阳极反应的进行，从而大大减缓了锌层的腐蚀。故厚度相同，相似的镀锌层，钝化处理后的抗蚀能力可提高7~10倍。