黑龙江硅酸钙板生产线来电咨询「一涵机械」
生产线不是食品厂等---,市场部才是。作为食品厂,他首先应该去考虑的是如何把生产好的食品推向市场,卖出去,这才是关键,生产线这一块就交给-公司去打理好了!
如果在食品厂,机械设计制造及其自动化这个一般就只能做做维修---之类的,但在非标设备厂的话,做的就是实实在在的生产线的机械设计---了。
等自动化生产线交付使用的时候,非标设备厂需要对生产线的使用对食品厂的op以及维修---进行培训,一般情况下还要负责设备一到两年的保修。任何一台流水线设备都是由动力部分、线体支架部分和电气控制部分三部分组成,当流水线设备突然出现故障不工作或者工作失常,将会导致生产线停产,影响工厂效益,就必须进行故障诊断维修。那么怎样判断流水线设备故障?
检查流水线设备的动力部分。由于设备维护人员的疏忽,可能某些流水线的传动马达、变频器等由于长时间工作,会导致出现故障。这些重要部件应该定期进行维护保养等,出现故障需要逐个---,及时处理。
通常把一个流程中生产节拍慢的环节叫做“瓶颈“。流程中存在的瓶颈不只---了一个流程的产出速度,而且影响了其它环节生产能力的发挥。
瓶颈还有可能“漂移”,取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。
与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间,可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时,瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。
根据产品结构特点和工艺要求,生产系统分为以下五个部分:
(1) 配套科:负责外协件的暂存、配套和发放。
(2) 内饰部:负责车身内饰总成及相关零部件的分总成,如仪表板总成、车门分总成、玻璃分总成等。
(3) 底盘科:负责管路总成、动力总成、前后桥总成和车身总成及底盘部件的分总成。
(4) 装配科:负责整车总装,加油,调整车门与钣金间隙。
(5) 检验科:负责车辆出厂前的安全、性能检测及故障排除。
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