淮南催化燃烧厂家择优「马鞍山中创」

催化燃烧的工作原理是什么？

催化燃烧设备，也称为燃烧装置，是一种用于处理废气的设备。该设备主要由热交换设备，燃烧室，催化反应设备，热回收系统和烟气排放设备组成。该设备需要催化剂的帮助才能在较低的起燃温度下燃烧有机废气而不产生火焰。

催化燃烧的工作原理和过程，其可以分为以下三种类型：这是一个相对基本的过程。由于催化剂的主要原理是有机废气的温度低于100℃且浓度低，因此在这种情况下热量通常不能自给，因此需要在进入反应器之前进行加热，在预热室中加热。通常，使用的预热方法主要包括煤气或电加热。这两种方法可以将废气加热到催化反应所需的着火温度，从而达到燃烧，氧化和分解的目的。燃烧和氧化后的气体在热交换器中。它与未处理的废气进行热交换，因此可以回收一部分热量。

催化燃烧设备使用吸附催化燃烧：当废气的流量大、浓度低、温度低，选用催化燃烧需耗许多燃料时，可先选用吸附手段将废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使废气脱附出来成为浓缩了的高浓度废气，再进行催化燃烧。此时，不需要补偿热源，就可保持正常工作。关于废气催化燃烧工艺的挑选取决于：燃烧进程的放热量，即废气中可燃物的品种和浓度；起燃温度，即组分的性质及催化剂活性；热收回率等。当收回热量逾越预热所需热量时，可完结本身热平衡作业，无需外界补偿热源，这是经济的。

催化燃烧设备的焊接要求：

1力学性能的一般要求，当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可使用相同的强度电极；焊接交变载荷或冲击载荷件，应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度；母材焊接性差，如高碳钢的过渡层焊接的方法。应注意碳钢的修复和堆焊，而不是结构焊接。催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。

2对物理和化学性质的一般要求，工作条件下的高温或低温焊接部分，应选择相应的电极温度抗性品种，如耐热钢焊条在低温，高合金奥氏体大小。

3零件焊接状态的一般要求，复杂形状零件，大而厚或刚度大，焊后残余应力大，容易产生裂纹，要使用抗裂性能好的低氢型焊条，高韧性电极或氧化铁型焊条。当焊缝的沟槽有油渍和锈渍，不能去除时，应选择氧化性强的酸性电极，如铁钙电极。很难把大部分的零件翻过来。当焊缝处于垂直和垂直焊接位置时，应在所有位置使用焊条。