硅胶密封圈模具信息「多图」

o形圈密封---良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。

o形圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。

o形圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

o型圈

o形圈---的自润滑性能．可作无油润滑密封。

o形圈结构简单，安装方便。

o形圈工作压力：0-300mpa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。

o形圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、、乳化液、水-乙二醇、酸。

欢迎登陆：o形圈

     广东爱沃液态硅胶密封圈定制开模,生产各种规格的液态硅橡胶密封件定制模具代加工，涉及行业有：压力锅密封件o型圈,新能源密封圈,燃料电池密封圈,马桶硅胶密封圈等，汽配，厨卫等，16年的定制加工经验，欢迎咨询：

现如今如今的高新科技技术性看来，许多产品的密封安全防护技术性在具体全过程中---是有一定的缺点，例如大家手机防水密封，汽车灯具防潮密封圈这些，而密封件原材料采用硅橡胶与橡胶材料是大家普遍的一种原材料，因此硅橡胶密封圈做为各个方面应用的一类密封件，在一切正常应用全过程中密封产品通常会出---一些---的作用难题达不上具体难题，展现出不来产品的实际效果功效，因此危害它的---要素究竟有什么？

　　硬柔韧度危害

　　许多情况下依据硅橡胶制品的不一样柔软性能够---更改产品的多功能性与结构型，因此硅橡胶密封圈在应用全过程中因为挑选不一样硬柔韧度的在历经受力，拉伸，挤压成型等状况的出---，密封圈便会出---一些没法防止的难题，例如挤压间隙，受力过多，强度太高，产品形变无回弹力这些要素。

　　空隙难题

　　空隙难题可分成几个方面要素，一是由于材料的塑胶粒难题，许多硅胶材料因为---的缘故出---回弹性差，拉伸力不够的难题造成在应用全过程中受力度并不大出---间隙造成泄露，硅胶圈生产商生产加工难题，例如产品做脆了造成产品打卷薄厚较为薄的一类非常容易出---这类难题，做软了产品造成塑胶粒有内起包不太熟，长期性拉伸受力后形变出---间隙难题。

介质工作压力对o型密封圈变形的影响。

    与上述的两项因素相比，介质的压力对于o型密封圈变形的影响，是所有工况中引起o型密封圈变形常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大，o型密封圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致o型圈的性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。

   工作介质的压力是引起o型密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使o型密封圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。