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换热器与腐蚀介质接触的表面

在换热器与腐蚀介质接触的表面，通过一定的涂敷方法，覆盖上一层耐腐蚀的涂料保护层，以避免碳钢与腐蚀介质直接接触，这是一种经济有效的方法。对防腐涂层的主要要求有四点：涂层要有较好的耐蚀性，涂层在接触各种酸、碱、盐溶液和有腐蚀性介质的气体时，应比较稳定，涂层既不被腐蚀溶解或分解，也不能与流体介质起化学反应生成新的有害于工艺生成的物质影响装置运行；涂层要有较好的防渗性，涂层在接触渗透性较大的液体和气体介质时，能较好的阻止渗透，涂层不起泡和发胀；涂层要有---的附着力且柔韧，不能因为换热器的温度变化引起的热胀冷缩以及振动而脱落，并要求涂层有一定力学性能，抗冲刷腐蚀；要求涂层传热性好，对换热器的传热系数影响不大。

板式换热器内漏怎么办?

板式换热器内漏怎么办

内漏其实就是指换热器设备内的两种介质由于某种原因而导致的高压侧介质向低压侧渗漏的一种现象，一般情况下，发生内漏现象的时候都十分的不易被发现。导致板式换热器发生内漏现象的原因主要包括板片穿孔、裂纹和被腐蚀等。想要发现这种渗漏现象，就必须要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中来进行判断，板式换热器厂家对内漏的停机检查办法如下：

1、将板式换热器拆开，将板片表面的污垢清除干净，擦干之后再将换热器重新组装起来，在一侧进行压力为0.2-0.3mpa的水压实验，待另一侧流出水之后即停止实验，打开板式换热器，仔细观察板片的未试压侧，其中湿的板片则为有孔或者是有裂纹的板片。

2、在现场还可以使用透光、着色的检查方式，查出废板片，凡是检查出来的废板片和垫片都必须要进行更换，然后再重新组装之后再进行使用。

换热器腐蚀机理分析

从腐蚀介质分析及实际腐蚀情况判断，吸收稳定系统腐蚀基本上属于h：s一hzo型低温腐蚀，换热器腐蚀形态表现为碳钢均匀减薄、氢鼓泡和---物应力腐蚀开裂。在有水存在的条件下，hzs溶于水中形成酸性腐蚀介质，其主要反应为：fe h25一fes h：1采用气压机出口富气水洗或碱洗的方法可以有效地脱除其中的h乃，从而降低腐蚀介质浓度，减轻设备腐蚀程度。另外在设备制造及安装过程中应注意降低应力水平，塔体应进行整体热处理，塔内构件选用18一8等不锈钢材质。2为了消除---铁自燃带来的安全危害，我们在2000年大修期间在吸收稳定系统---了---铁钝化剂，能够有效清除设备上积结的fes等无机垢，并且在设备内不产生沉积，不产生废气、废渣，排放物符合要求。使用后塔器内壁及换热器管束表面基本没有fes沉积物，设备内异味也明显减轻，效果明显。