压球机主要用于压制难成型的粉状物料,具有成型压力大、主机转速可调、螺旋送料装置等特点。压球机对压制原料有什么要求?让我们简单介绍一下。
进入压球机的物料粒度控制在1mm以下的颗粒应为30-40%;进入压球机的物料粒度控制在30-40%以下的颗粒应为10%以下。
进入压球机的物料水份控制在8-10%。(水份对成球的影响较大,多-点少一点大不--样品,---水份均匀,应---注意。
进入压球机的材料不允许有铁块或其他硬度高的垃圾,以免损伤型煤压球机的辊和轴,使用部]在工艺配制中加入除铁部分。
压球机使用的粘合剂和其他添加剂(如除硫剂)应根据煤的种类和使用环境进行制备(也可由供应商提供)。
压球机的进料须满足定时定量的稳定性采用可调速螺旋输送机,观察回料量,调整新材料的进料量。
压球机工作时,液压保护装置通过液压泵将高压油放入液压缸中,使活塞产生轴向位移,活塞杆的前接头顶部在轴承座上满足生产压力要求。当两压辊之间进给过多或进入金属块时,液压保护装置作出一系列反应,液压缸的活塞首先受到一定程度的影响,液压泵主动停止,蓄能器对压力变化起到缓冲作用,溢流阀打开回油,活塞杆的位移增;大压辊之间的间隙,使硬物通过,压辊系统的压力恢复正常。
型煤压球机走节能发展路线,型煤压球机的对辊采用上下布置,从侧面进料,这种进料方式有利于排气,但对于目前用的粒径约0.25 mm粉体,排气性能如何,有待于试验后看结果。考虑预压阶段排气能力不足,进入预压系统的粉料必须达到一定的密度,方能---预压阶段更终排气。而当粉体具有一定的密度后,流动性必然下降,为此,必须---粉体的每一个通道都有动力存在,但像螺旋输送机这样的给料设备,在粉料密度大以及现有的安装架构条件下,粉料易塞满螺旋管,直至压实,使螺旋停机。此外,预压螺旋既使粉体预压排气,又要依靠螺旋叶片控制粉体流量,---对辊入料均匀,故只要---来料的均匀,密度合适,基本就可---对辊运行平稳。
浅析烟道灰压球机的性能特点,我公司---开始设计改进新型的压钢筋头设备,烟道灰压球机突破原有基础,成功诞生,那么改进后有哪些特色?会给我们带来哪有好处呢?下面小编为您做一下汇总!浅析烟道灰压球机性能特点有哪些:结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低。可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力.加料和喂料装置采用变频控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低.主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,---提高了设备耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该烟道灰压球机机组具有较长的使用寿命。
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