汕头电子类铝材厂家源头货「美加邦铝业」

铝合金型材的生产过程：

1、熔铸

1配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

2熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

3铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

我们平常的工业设备生产中可能会用到各种各样的铝型材配件，大多形状不规则，千奇百怪的。这种情况就需要开模定制铝型材了。那么工业铝型材开模定制的价格也是广大采购人员关心的问题。连续，丝纹可用百洁布或钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线摩擦获取。开模费用也是一笔不小的支出，也要算到采购预算范围之内。但是铝型材模具费跟压铸铝模具费比起来是相当便宜了。正常情况下一套模具在几千块钱范围，小模具甚至只要几百钱。直径120以上的铝型材模具需要大几千。这也跟铝型材的形状复杂程度，开模难易度有关系。

　钢材硬度高，耐温高，加工性能好，比重大，耐拉耐剪切应力大;工业铝型材而铝型材就是硬度低，延展性好，抗腐蚀性能好，重量轻，导电性能好。

　　那么我们在选择工业铝型材铝合金外壳时需要注意哪些?

　　一：非常便宜的不选择;铝型材成本=铝锭的现货价+挤压铝型材的加工费+包装材料+运费。这些都很透明，铝型材的成本都差不多，明显低于市场价，一种可能：每米重量少了;铝锭使用的是回收料;放大下料损耗。

提高铸锭是提高成品率的前提

　　铸锭是挤压生产的原材料.铸锭组织的均匀.晶粒细小、无夹渣.气孔、偏析、裂纹等缺陷.不仅可以降低挤压力.提高挤压速度.提高产品内在.而且可以减少制品表面气泡.气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷.较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出.但会造成型材表面梨痕.造成一定长度的的废料.而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除.引起塞模或制品开裂.更换模具.这将---影响成品率.拉伸矫直时使用相应垫具.减少头尾料的切除长度