韶关工业用制氮机的用途和特点「鼎宇机械」

深冷制氮与变压吸附psa制氮机比较

随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用，我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。 氮气的化学性质不活泼，在平常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气，一般保护气的纯度要求为99.99%，有的要求99.998%以上的高纯氮。液氮是一个较方便的冷源，在食品工业、事业以及畜牧业的贮藏等方面得到越来越普遍的应用。在化肥工业生产合成氨时，合成氨的原料气—氢、氮混合气若用纯液氮洗涤精制，可使惰性气体的含量极微小，一氧化硫和氧的含量不超过20ppm。

   纯净的氮气无法从自然界直接汲取，主要采用空气分离法。空气分离法中包括：深冷法、变压吸附法(psa)、膜分离法。

psa制氮机的工艺流程和设备简介

1、工艺流程简介

空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是---吸附塔内分子筛的使用寿命。装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、---和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的和氧。另一塔脱附塔使已吸附的氧气、---和水从分子筛微孔中脱离排至---中。这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气，变压吸附制取的氮气纯度为95%-99.9%，如果需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，同时通过量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器---干燥两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水，得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99.9995%，见图-3。目前国内变压吸附制氮的生产能力为3000m3n/h。

一、制氮机开机检查

1.1.     检查设备的气路系统的气密性。用空气冲压到0.8兆帕，在各管道连接处肥皂水涂抹检查无泄漏，待压力平衡后2小时压降不大于0.03兆帕应排除分子筛吸附和气温变化的影响。

1.2.     接通空压机、冷干机、制氮机的电源。检查设备的电气系统，仪表系统、接线有无松动、脱头现象；显示仪表及电器控制工作---，并且具有---的安全性，机壳必须---接地。

1.3.     检查并打开空气缓冲罐进口阀门，关闭向系统供压缩空气的旁路阀门。

二、制氮机操作方法

2.1.     开机

2.1.1.   打开冷干机电源，预冷3－5分钟。

2.1.2.   空压机开启，压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐，各压力表指示逐渐上升。

2.1.3.   待空气缓冲罐压力升高至0.6兆帕后，打开控制柜上的电源开关启动变压吸附制氮机，即可进入正常的工作状态。

2.1.4.   待氮气储气罐压力达到0.6mpa后，然后缓慢打开放空阀，这时---察到流量计浮子上升，调整氮气流量为用户要求流量。

2.1.5.   打开取样阀，调节流量为400ml/min，观察测氮气分析仪的氮含量指标，注意取样流量不要过大，尽量小些，压力为0.1-0.2，一般半小时后，进入稳定状态，调节氮气出口流量调节阀，可对氮气纯度进行一定调节。

2.1.6.   系统运行时注意观察制氮系统是否切换可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定。

制氮机在运行两年后要进行一个定期的保养和检查计划,可以延长设备的使用寿命!

1、检查制氮机的管路是否出现泄漏,部件有无损坏等;

2、每隔两个月左右就要对设备进行一个元器件方面的检查,检测是否出现异常和故障;

制氮项目30nm3/h、氮气纯度99.999%使用要求来计算

1、瓶氮的运行成本

一般市场上纯度为99.999%的氮气的价格是50元/瓶,一瓶氮气在12mpa压力下标准体积是40升，实际上每瓶只有5m3左右，这样计算出来，也就是每立方米普通氮气价格是10元左右。该种用气方式只适用于用气量非常小的用户。

使用钢瓶氮的费用：30nm3/h×10元=300元/小时

年使用费用：300×8000小时/年=240万元/年