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是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件的控制单元,数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。加工精度高,具有稳定的加工;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高一般为普通机床的3~5倍;机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
曲轴机床也有它的加工局限性,只有合理应用合适的加工机床,才能发挥出曲轴加工机床的性,从而提高工序的加工效率。
1、当曲轴轴颈有沉割槽时,数控内铣机床不能加工;如果曲轴轴颈轴向有沉割槽时,数控高速外铣机床和数控内铣机床均不能加工,但数控车-车拉机床能很方便地加工。
2、当平衡块侧面需要加工时,数控内铣机床应当为机床,因为内铣刀盘外圆定位,刚性好,尤其适用于加工大型锻钢曲轴;此时不适合用数控车-车拉机床,因为在曲轴的平衡块侧面需要加工的情况下,采用数控车-车拉机床加工,平衡块侧面是断续切削,且曲轴转速又---,在这种工况下,崩刀现象比较---。
3、当曲轴的轴颈无沉割槽,且平衡块侧面不需加工时,原则上几种机床都能加工。当加工轿车曲轴时,主轴颈采用数控车-车拉机床,连杆颈采用数控高速外铣机床则应成为佳加工选择;当加工大型锻钢曲轴时,则主轴颈和连杆颈均采用数控内铣机床比较合理。
数控机床与传统机床相比,具备以下一些特征:加工精度高、加工稳固、牢靠、能加工形状复杂的零件、多轴联动、自动化程度高,可以减轻劳动强度。 数控机床的加工精度个别可达0.05—0.1mm,数控机床是按数字信号情势掌握的,数控。安装每输出一脉冲信号,则机床挪动部件挪动一具脉冲当量个别为0.001mm,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距均匀误差可由数控安装进行弥补,因而,数控机床定位精度对比高。加工同一批零件,在同一机床,在雷同加工条件下,运用雷同刀具和加工次序,刀具的走刀轨迹完整雷同,零件的一致性好,稳固。数控机床加工前是经调剂好后,输出次程序并启动,机床就能有主动延续地进行加工,直至加工完结。
这里说的机床轴,是指机床的自由度,几轴就代表几个自由度。比如通常的三轴就是指工作台的平面运动外加刀具的上下运动,四轴是指除了前面的三轴再加上工件的旋转或工作台的旋转等。从理论上来讲,轴数越多,机床加工的自由度越高,机床的功能性也就越强,但这并不意味着轴越多越好,原因有以下几点。
1、除了看轴数,还要看联动每当说到几轴机床时,后面还要跟着一个几联动。前面提到,机床的轴就是指机床加工的自由度,而机床的联动是指伺服轴(不包括主轴)可以同时进行插补。举个例子,五轴五联动就是五个运动轴在加工工件时能同时协调运动。如果五个轴中有一个或是两个轴不能和其它轴同时动作,那么这个机床就叫“五轴四联动”或是“五轴三联动”。理论上讲,轴数可以达到十几轴、几十轴甚百轴,但联动却不一定能达到这么高,这也是五轴五联动机床被视为重要装备资源的原因。所以每当有多轴的机床出来,总有要强调联动,因为联动更能立体展现机床的性能。
2、除了自由度,精度、刚性也很重要机床是指制造机器的机器,其种类多,范围广,在-现代化的建设中起着---。针对不同的加工,对机床种类和性能的要求也不同,所以虽然多轴可以带来较高的加工自由度和功能性,但很多时候,待加工工件并没有那么复杂,反而对机床的精度和刚性要求更高。目前来说,多轴机床在复杂工件加工以及效率上的优势较为明显,在精度上并没有相对优势,反而因为复杂的机身设计,使机床的刚性稍显弱势。总之,适合加工才是---的,面对不同的待加工工件,机床轴并不是越多越好。
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