卧式储罐的周期检查需根据储罐的技术使用条件来确定,一般来说外部检查每年至少1次,内部检查每3年至少1次,整体检查每6年至少1次。设备检查分为外部检查、内部检查和整体检查。若它使用年限到了15年以上,则每两年则需进行1次内外部检验,若使用年限达20年,则每年至少进行1次内外部检查。
在进行设备检查前,要将卧式储罐里面的物料以及残留气体清理干净,并与其它设备隔开且做明显标记。打开都入孔,拆除内件,清理内壁污物;着重的是切断储罐电源,做卧式储罐内部检验时应使用电压不得12v或24v的低压防爆灯,且罐外须有专人监护,检验仪器和工具的电压不得过36v,且要采用---的绝缘软线和稳固的接地线。
卧式储罐的容积一般都小于100m3,通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接,纵向焊缝采用对接。圈板交互排列,取单数,使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖,平端盖卧式储罐可承受40kpa内压,碟形端盖卧式储罐可承受0.2mpa内压。地下卧式储罐必须设置加强环,加强还用角钢煨制而成。
大型立式罐体材料检测:大型立式罐底圈和首圈罐壁的钢板,当厚度大于或等于23mm时,应按现行标准《压力容器用钢板超声波探伤》进行检查,检查结果应达到ⅲ级标准为合格。对屈服点小于或等于390mpa的钢板,应取钢板张数的20%进行抽查,当发现有不合格的1、当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m;曲率半径大于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于2m。2、直线样板的长度不得小于1m。3、测量焊缝角变形的弧形样板,其弦长不得小于1m。
在0℃和101.3kpa压力下,1l低温液体气化后的气体体积:氮为674l,氧为800l,为780l。在密闭容器或管道内,因低温液体气化而致内压升高,易惹起容器或管道超压。在低温储罐低温罐四周环境中,低温液体泄露气化后易构成富气区域。若氮、、---浓度较大时,极易惹起窒息伤害。另外,氧浓度较大时,也会发作富氧伤害。
氧是一种强助燃剂,具有极强氧化性。液氧与可燃物接近,遇明火极易惹起熄灭;与可燃物接触,因震动、撞击等易产生爆震;与可燃物混合,具有潜在风险。液氧能粘附于衣服织物,遇点火源易惹起闪燃,伤及人身。
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