球磨机轴承温度过高怎么办?
当轴承温度高时,可以从以下几点解决问题:
1、加油量不恰当
润滑油过少或过多都会引起轴承油温过高,应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。这时现象会使温度持续不断上升,到达某点后(一般比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变,然后就会逐渐下降。
2、轴承所加油脂不符合要求或被污染
润滑油脂选用不合适,不易形成均匀的润滑油膜,无法减少轴承内部摩擦及磨损,润滑不足,轴承温度升高。当不同型号的油脂混合时,可能会引起化学反应,造成油脂变质、结块等情况,降低润滑效果。油脂受污染也会使轴承温度升高,加油脂过程中落入灰尘,造成油脂污染,导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑,温度升高。因此需选用合适的油脂,检修轴承箱,对轴承进行清洗,加油管路进行检查疏通,不同型号的油脂不要混用,若需要更换其它型号的油脂时,应先将原来的油脂清理干净;运行维护中需定期加油脂,油脂应妥善保管并做好防潮防尘措施。
3、冷却不够
检查管路是否堵塞,进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适,冷却效果差,无法满足使用需要时,应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。
4、确认不存在上述问题后再检查联轴器找正情况和轴承
联轴器的找正要符合工艺标准。在轴流式引风机、液力耦合器等找正时还应考虑运行中设---热膨胀的问题。引风机叶轮因受热膨胀,轴承箱升高;液力耦合器运行中温度升高轴承箱膨胀,轴承升高,因此找正时电机要高一些,预留量的大小要依据设备的特性和运行中的温度参数而定。铝灰球磨机厂家
球磨机设备研磨体在生产中随转速大小改变粒度
在磨水泥、铝灰、石灰粉、滑石粉等物料中,物料各方面属性对球磨机设备造成的影响非常大。认真研究物料性质,根据物料表现出来的各种性质,来调节球磨工艺。先从物料硬度分析起,明白硬度和破碎能力间的关系。物料硬度越大,磨矿粉碎难度越大,对设备造成的磨损也越---,破碎能力弱,磨矿效率低。接着分析物料湿度,当物料中所含水分---大的时候,物料很容易粘附在设备上,在物料输送过程中形成堵塞,从而令球磨机设备破碎能力降低。
从物料所含成分,也就是物料组成方面来讲,当入磨物料中所含的细粉越多,球磨机设备粉磨就越受影响,细粉粘附造成输送不畅,所以对于细粉含量较多的物料需要事先过筛。这里面牵涉到物料粘度,粘度越大,粘附得越厉害,生产效果也不好。同时对于球磨机设备磨矿出料细度对生产影响表现在如果对细度要求越高,那么粉磨能力也越弱。
为了达到产品要求,需要用更长时间来进行粉磨加工,产量自然也受波及导致产量下滑。 为了在生产中让球磨机设备表现---,需要给设备配置好的部件,---是锤头、衬板的耐磨性一定要好,若是不---,需要频繁更换,可想而知破碎能力有多么低了。所以物料,操作,球磨机设备各方组成统一协调的战线,生产才会胜利。
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球磨机设备物料位置以及实际应用分析
球磨机设备是一个内装钢球内壁衬有波涛型锰钢护甲的圆筒。筒体一边为材料进口与吹扫风进口,另一边为气粉混合物的出口。筒体经电动机、减速设备翻滚以低速旋转,在离心力和摩檫力的效果下,护甲将钢球及材料提升至---的高度。然后借用重力安闲下落。材料主要被球击碎,一同还遭到钢球之间、钢球与护甲之间的揉捏与研磨。磨好的磨粉作为配料系统的材料,进入下道工序。球磨机的功率不断增加直到较大,但是,球磨机设备发现噪音信号,基本上是按较大的斜率呈直线下降。跟着料量的不断增加,球磨机的人出口压差也在略微增加。当进料量大于出料量时。压差就急剧上升。
球磨机设备磨粉的控制难度:
1、现有的球磨机设备从其工作特性来看。噪音是一个改动显着的参数,它是以磨机内物料量为根底的。但是由于球磨机内的工作环境凌乱和测量手法有较大的过失。所以控制方案在构成上或许会有---的局限性。
2、球磨机设备的磨粉控制系统实习是多输人、多输出的多变量、强耦合、大惯性的时变系统。选用常用的pid控制---割裂各变量之间的联系。不但得不到较好的效果,而且还很简单构成系统的不安稳。
3、球磨机设备的磨粉控制,除了被控参数给料量、供风量的扰动外。还遭到钢球量、物料的粒度以及含水量的影响。
4、现用磨分系统的技能 通常的磨粉系统的操作首先是选用球磨机的人出口压差为控制参数,其次是选用手动操作。依托操作者的经历进行控制,以上两种方法存在控制精度低,磨粉的粒度动摇大,磨粉产量及较难控制。对制品的影响较大。铝灰球磨机厂家
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