橡胶保护套产生气泡的处理办法
1、优化生产配方,选用易分散型助剂替代现使用的助剂,增加分散剂,均匀剂等加工助剂的应用,提高各种助剂的分散性能。
2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产,一段混炼时提高温度,让原料中的水分与挥发份充分挥发,胶料经过停放再进行二段混炼,温度控制在加---与促进剂温度范围之内,避免焦烧时间短或发生焦烧。
3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散,提高胶料的均匀性,同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。
4、胶料热炼要均匀,通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式,提高出型胶料表面的光滑程度。
橡胶保护帽防老化的要点
1、在橡胶保护帽中加入的防老剂,挥发和被氧化导致了其残留量越来越少,也就是说,我们要考虑防老剂的残留量。
2、选择橡胶保护帽防老剂时,我们要考虑它的性。
3、橡胶保护帽防老剂的加热减量与防老剂的稳定性是分不开的。
4、我们要考虑,橡胶保护帽防老剂的迁移。
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橡胶保护帽的缺陷
其实橡胶保护帽除了有异味等微小缺陷它大的缺点就是容易老化。橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受表里因素的归纳作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,丧失使用价值,这种改变叫做橡胶老化。
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橡胶保护帽怎样去除异味
1、香精法一般是加一些香料用来降解或许下降各种橡胶在加工或许使用过程中中所发生的酸类、烷---化合物等异味,办法有用,却不是从---上解决问题。
2、可以采用水煮除味法,其实水煮去除异味在很早就现已出现,现在也有一部分作坊式工厂在采用这种办法,此办法可以---除小部分再生胶滋味,可是绝大部分无法---除且无法真正铲除,一段时间后再生胶的滋味继续分出并挥发。水煮除味法人工成本高、工艺繁琐,作用无法---且去味作用一般。
3、水性除味剂主要是油脂类水性剂,与橡胶原材料中和后减小橡胶保护帽的滋味。这种办法去味作用不完全且具有时效性,一般维持在一个月之内。
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