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氧化熔化切割
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。具体描述如下:
1材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度,随之与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量。在此热量作用下,材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
其中热影响区域指激光切割中,沿着切口附近的区域被加热。同时,金属的结构发生变化。例如,一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的---;而凹陷和腐蚀是对切割边缘的表面有不利影响,影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差;如果切割使得部件急剧加热,它会变形。精细加工中这一点尤为重要,因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热,避免变形。
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并---安全。其保养内容如下:
1、液压油路
1每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
2本机所用液压油为iso hm46或mobil dte25;
3新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
4系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
激光切割在进行操作时需要确定好需要加工的材料,有效的将其钣金材料固定平放在加工机床上,然后确定材料放置的平稳性,以免在切割过程中发生抖动,导致去切割精度达不到要求。
激光切割的操作控制台,输入产品切割图案,以及切割材料厚度等参数,然后调整切到合适的焦点位置,再调整激光的中心点。启动稳压器以及冷水机,设置好冷水机的水温以及水压。
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