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如何使用深孔钻床能提高其工作效率 如何使用深孔钻床能提高其工作效率    随着工业的发展，深孔钻床现在已经逐步得到了广泛的应用，深孔钻床的工作人员需经考试合格后才能进行操作，工作人员应该熟练掌握深孔镗床的日常操作流程，这样才能有助于延长它的使用寿命，提高工作效率。深孔钻床是深孔加工中不可缺少的工具，它的分类方式今天我们给大家简单介绍下：1、按运动形式分类：工件旋转，刀具作进给运动、工件不动，刀具旋转又作进给运动。具体操作流程下面我们一起来看看吧：

1.深孔钻床开机前求检查机床各项工件是否正常，加油，检查油量是否足够，油质清洁、油路畅通。检查机床各---机构是否灵活、---，电器装置及接地是否---。    

2.深孔钻床工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油，装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净，拆卸时要用---工具，严禁随意敲打及超性能使用。

3.在钻孔过程中钻头未退出前不准停机，工件必须牢固装夹在工作台，或---工装上。机动进给钻通孔时，在接近钻进时改为手动进给。    

4.攻螺纹时，---可逆接合器使主轴正反转，严禁在工作过程中变速或改变进给量。

对于数控深孔钻的的使用及保养，直接影响到数控深孔钻的使用寿命。因此，如何正确的使用和保养数控深孔钻是很重要的，以下是台铭深孔钻多年总结出的一点小经验，分享，希望大家喜欢：爱护数控深孔钻床，保持数控深孔钻床及附件外观整洁，清洁卫生。

机床零部件在生产过程中，应选用合格的切削液和切削油，以防生锈；凡需要防锈的部位，必须清洗干净，经检查没有可见锈蚀、赃物、油污后，应立即进行防锈处理。

数控深孔钻机床对刀加工误差的原因及采取措施

概括起来，产生对刀误差的原因有:当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时，误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差，另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能---的解决。深孔钻床的应用在很大程度上减少了人工的成本，让原本繁琐的工作变得简单便捷。其不但可用来加工大长径比的深孔较大可达300倍，也可用来加工精密浅孔，其较小的钻削孔径可达0.7mm。

 深孔钻床是深孔加工中不可缺少的工具，它的分类方式今天我们给大家简单介绍下：

1、按运动形式分类：工件旋转，刀具作进给运动、工件不动，刀具旋转又作进给运动；工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动 。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。

2、按排屑方法分类：切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的v型槽排出的外排屑方式，如枪钻。深孔钻床的立柱、工作台、立板等大型件均为铸件，从而提高了机床的刚性及稳定性。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式，如bta钻。

3、按主轴布置情况可分为卧式深孔钻床、立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床；

4、按目前常用的深孔钻削加工系统分类主要有枪钻机床、bta单管钻机床、喷系钻机床。