立式雷蒙磨价格-「鑫盛机械」

如何解决雷蒙磨机中铁含量的问题

雷蒙磨加工粉末存在一个问题，即铁含量问题，有些粉末不能含铁，如果有，会影响产品的或白度，雷蒙磨粉的铁含量很少。 由于雷蒙磨机是一种低速磨削设备，磨损率低，少量铁可以满足客户的要求。 如果要求铁含量尽可能纯，建议客户使用磁选设备对粉末进行二次磁分离。强压微粉磨不适合大多数客户，它只适合客户加工粉体细度较细、硬度较高的物料。 更有---达到预期效果。      

雷蒙磨的加工粉体的含铁量并不是恒定的。 用户没有具体的指标参考，主要是因为材料和细度的不确定性决定了铁含量的差异，因为不同的材料是不同的。 磨削辊和磨削环的磨损细度不同。 重要的指标是材料的硬度。用户没有具体的指标参考，主要是因为材料和细度的不确定性决定了铁含量的差异，因为不同的材料是不同的。 材料的硬度越高，铁含量越高。 材料的硬度越小，铁含量越多。 例如，较少的一些材料非常柔软，磨辊和磨环在几年内更换一次，那么这个铁含量问题可以忽略不计。

如何控制雷蒙磨的运行成本 

在用户平时使用雷蒙磨的生产中，需要有设备的运行成本、人力成本等，各个地区的人力成本基本上是一定的，因此很多用户就想能不能降低雷蒙磨机的运行成本。这不仅仅是用户考虑的事情，也是我们厂家一直都在解决的事情。 

为了能够有效的降低雷蒙磨机的运行成本，我公司新研制出了新型机油总成，它采用现代---工艺制成，节能，采用多种密封装置，能够有效的解决以往总成出现的震动、磨损而造成的漏油，解决了轴承损坏频繁等的问题。新型的机油总成大的优势在于能够节省润滑油，因为它的密封装置好，不会出现漏油现象，也不会有灰尘进入导致润滑油浑浊，所以不需要一班加一次油，一个星期左右加一次润滑油即可。目前来说，磨辊和磨环比较常用的有三种材质的合金的，锰13的，65锰的这三种材质合金的比较常用，综合性能比较好，锰13的比较耐磨但是在加工有些物料的时候不适合，65锰的低了。另外，雷蒙磨机的轴承不会出现缺油现象，一般新型的机油总成的轴承8个月左右更换一次就可以了，---降低了轴承的更换频率。

导致雷蒙磨出现漏粉现象的原因与预防措施    

1、一般来说，雷蒙磨的进料口和出料口都会有密封不严的情况出现，并且再加上各个管道轴承连接口存在的间隙，从而使得设备在运行过程中进入空气，长期工作下来就会出现漏粉的现象，这时我要及时将这些间隙和密封不严的问题解决，就可以避免漏粉的现象发生。如果采用同类型的铬不锈钢焊条焊接，则必须将焊件进行三百度高温予热，然后进行七百度左右的回火缓冷处理。    

2、在热量和水蒸气的作用下，会造成系统体积膨胀，从而增加设备的整体风压，---降低雷蒙机的产量和。如果设备本身存在密封不严的现象，那么工作时加工的粉末就会出现漏粉，不仅在一定程度上浪费了原料，而且还影响了周围环境和空气。  3、避免漏粉现象的出现就要从减小设备运行时所承受的风压做起。雷蒙磨主要是由主机、风机、分析器、成品旋风分离器、及风管组成。这时可以设备的余风管道上串联上抽风机，从而达到减小风压的目的。在安装抽风机的时猴，要注意余风管道的位置，应在鼓风机附近的风管上，这样可以避免物料被余风管道吸入。