德州高温煅烧石膏粉厂家报价厂家供应「天源」

煅烧过程不需要---流和物料接触换热，外排的湿热空气量少，外排的湿热空气温度低，所以整个系统热能可实现梯级利用，---降低生产的综合能耗

3 脱硫石膏煅烧工艺和设备选择的原则

1应根据建筑石膏终端用品的种类来确定合适的煅烧工艺和煅烧设备，若用于生产纸面石膏板、石膏砌块等石膏建材制品，可选用快速或复合煅烧设备。

斯德炉占地仅是上述工艺的1/2。该工艺无需破碎环节，工艺路线简捷，生产能力大，年产5～10万吨，设备及操作空间占地200余平米。

2. 煅烧后物料颗粒可形成---级配

经斯德煅烧炉煅烧后的硫石膏粒径变小，表面积增大，活性提高，产品性能增强，这是斯德炉煅烧---特点，煅烧后可省略粉磨工序，煅烧前原料粒度与煅烧后产品粒度明显变细，比表面积可提高5～10倍。

　　与此同时500～600℃的热气体由磨体下侧方通入磨内，使石膏与热气流直接接触而迅速脱水而成建筑石膏。这种磨可煅烧天然石膏或天然石膏和工业付产石膏混合的石膏。它的特点是：设备体积小，生产，能耗低，产品稳定，适合大型连续生产的石膏制品生产线。是应用成熟的石膏煅烧设备之一。国外己有16～52t/hr的系列产品，根据资料介绍，目-界上已有近90台在运转使用。国内bnbm公司已引进二台30t/hr和一台40t/hr。

煅烧

工业付产石膏时，除在设计窑时考虑一定的干燥带外，还应根据物料的颗粒级配选择合适的粉磨

设备，以改进煅烧前后颗粒级配的比例，使产品物性---。目前国内用此方式煅烧工业付产

石膏，如磷石膏、脱硫石膏正在试产中，技术参数和性能测试数据有待积累及深化。

4. 关于煅烧工业付产石膏的颗粒级配问题：工业付产石膏以“细粉”状态存在，如脱硫石

膏的颗粒多集中在40~60微米，粒度分布曲线窄而瘦，比表面积小，这种颗粒级配会影响产品质

量。