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广州倍达机械工程有限公司，手动涂胶机，是目前国内生产胶泵较好的厂家。玻璃打胶批发

注胶一般采用大胶量去胶水，点胶机则采用小胶量或微量去点胶，胶水为单组份胶水和双组份胶水，点胶机较多采用单组份胶水，使用双组份胶水一般是使用双组份胶水。

点胶装置的供胶系统和使用性质不同的主动点胶装置一般都是选择板卡气压式---胶水，而灌胶机则是根据胶水充填情况，选择齿轮泵、螺杆泵、活塞泵等将两种胶水定量、配比、混合后再灌至产品。本机适用于产品的点、涂、划、走各种异形轨迹等，而灌胶机适用于产品的密封性灌胶，防水灌胶一般以定i点为主。

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更换灌胶机胶管的步骤：

关掉自动点胶机，开一扇门，卸下胶管冷却套，卸下气压头，移走胶管。---90°的弯管接头仍与点胶阀连接在一起。卸胶后，点胶阀锁定接头处会产生一小段空腔。用旧胶管的胶体填充这部分空腔，检查锁紧接头是否有气泡。如出现气泡，请用新的胶管填充这部分空腔，并检查是否有气泡。若出现气泡，则应使用其他胶管。

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涂胶机器制造商的涂胶机器在当今许多行业中，---是在工业生产的加工制造中，发挥着不可i替代的作用，但你知道吗？涂胶机器运转时，要多加注意。涂料制造商告诉我们，首先胶布的厚度不同，相关的关注点也不同，当生产高耐渗透性胶布时，适合在涂胶法上多涂一次胶，厚度为0.15 mm，以达到至佳效果；而当织物强度小，经不起压延压力时，也适宜选择涂胶法；另外，先涂胶后再采用压延方法，可---提高纤维与胶料的粘结力。此外，规定，在生产车间，汽i油中的气体浓度不能超过0.3 mg/l，如果达到5~6 mg/l，就会导致---中i毒，涂胶机厂家温馨提醒，降低溶剂气体浓度至有效的方法就是安装溶剂回收装置，并配有通风设备。

1)涂胶速度的合理调整。涂胶设备在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速，一般情况下，粘度较大的涂胶速度应减慢，以防单板表面涂胶不均匀，薄单板涂胶时涂胶速度可稍快。

2)单板上涂胶辊压力的合理调整。涂胶单板时涂胶辊给单板适当的压力有利于单板表面胶层均匀、不漏涂，但对不同厚度的单板，涂胶辊施加的压力应不同。薄单板时，涂胶滚筒对单板的压力应小些，以防压扁。胶涂速度越高，涂胶辊对单板的压力就越小。

4.操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简便，直接将 a b两种胶水分别装入对应的两个桶中，进行灌装时只需按下开机开关即可完成。程序设计方法：示教程序设计。输入法：触摸/---。

5.根据胶水的性质， a胶桶配有搅拌装置防止沉淀，也可以加热装和 b胶桶密封，防止挥发，也可以加液位感应器，当胶水低于该液位时，会自动发出提醒，添加相应的胶水。混炼：动态混炼。流出胶量：1---60 g/min (可调节)。

6.容易清洗， a b胶混合部分只有出胶口的搅拌管，因此，清洗部分只需搅拌管，其它部分无需清洗，如果下班或要停用一段时间，只需将搅拌管取下，用清洗剂泡一泡或立即清洗干净即可，不需消耗材料(本机根据客户混头定制)。胶头数量：可根据客户实际需求定做一到六个。桶体尺寸： a胶通30 l, b胶通10 l, c胶通5 l (桶体清洗)。

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7.广泛适用行业。运动轨迹：击打、走直线、画圆、弧线以及各种不规则图形等。

8.适用工艺：配胶、混胶、喷胶、灌胶、滴胶、点胶、灌封、自动定量。

适用于： ab胶(pu、硅胶、丙i---、环氧树脂)

9.速度： x, y 0-300 mm/s, z 0-100 mm/s。

10.重复性精度：±0.1毫米

11.外型材料：工业用铝合金+不锈钢+碳钢框架材料。

12.输入气压：4~8 kgf/c㎡

13.功耗：2500 w (不包括加热)。

14电源电压：50 hzac220v。

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