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随着科学技术的发展、人们经济水平的飞跃和人们生活水平的进步，电能已经在人们的生活、工作、生产和学习的各个领域大力应用。电能是发电机将水能、热能、原子能、风能和光能等形式的能量转化为而产生的，电能可以分为直流电能、交流电能和高频电能。电能的使用就伴随着发电机的大力推广，目前大型交、直流发电机和电动机机座内孔直径1000mm以上、长度3000mm以上的零件的加工非常困难，电机座零件的端面和内孔缺少机床进行加工，普遍还在使用传统镗床加工电机座等大型深孔类零件，由于传统镗床主轴直径小、刚度差，使得电机座等大型深孔类零件的加工效率低，精度差。

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一种数控电机座镗床悬伸套筒结构，其特征在于，包括主轴箱、差动进给箱、伺服电机、轴承、旋伸套筒、主轴、传动轴、转盘、滑枕、刀板、齿轮、丝母、丝杠、刀具和主电机，所述轴承包括前轴承和后轴承，齿轮包括齿轮和第二齿轮，差动进给箱与主轴箱相连，伺服电机安装在主轴箱上，主轴和传动轴均安装在主轴箱内并且传动轴位于主轴内，主轴和传动轴均与差动进给箱相连并且主轴和传动轴均延伸出主轴箱之外，主轴一侧的外部安装有后轴承，后轴承位于主轴箱内，主轴箱与旋伸套筒相连并且主轴和传动轴贯穿旋伸套筒，主轴另一侧的外部安装有前轴承并且前轴承位于旋伸套筒内，旋伸套筒远离主轴的一侧依次安装有转盘、滑枕和刀板，主轴靠近转盘的一侧安装有齿轮和第二齿轮，滑枕上安装有丝母和丝杠，刀具安装在刀板上，主电机安装在主轴箱上。

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该数控镗刀由数控刀柄组成，该数控刀柄的前段设有可调镗刀结构，其特征在于：数控刀柄内设有冷却流道，在数控刀柄的前部设置有一个冷却流道，在数控刀柄的前方设置有一个射流孔，射流孔呈倾斜状且指向镗刀机构，冷却流道与射流孔相连，冷却流道与射流孔相连，冷却流道与射流孔相连，冷却流道与射流孔相连，冷却流道与射流孔相连。该数控镗刀由数控刀柄组成，该数控刀柄的前段设有可调镗刀结构，其特征在于：数控刀柄内设有冷却流道，在数控刀柄的前部设置有一个冷却流道，在数控刀柄的前方设置有一个射流孔，射流孔呈倾斜状且指向镗刀机构，冷却流道与射流孔相连，冷却流道与射流孔相连，冷却流道与射流孔相连，冷却流道与射流孔相连，冷却流道与射流孔相连。

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本发明提供一种立车进给器，包括滑板体、刀夹、刀架座、横进给器、纵向进给器及角度调节装置，所述刀夹与滑板体相连，所述纵向进给装置包括燕尾形导轨和纵丝杠，横向给进装置包括一个横向给进给器、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、横进给器等。该技术结构简单，操作方便，主要用于在立车刀架上实现横向进给和纵向进给运动。一种立车刀架，主要用于实现立车刀架的横向(径向)进给和(轴向)纵向(轴向)进给。

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本技术的目的在于：为了解决传统的轴承座不能对不同尺寸的轴承座进行夹紧定位的问题，而提出的一种数控机床加工中心铣平面夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床加工中心铣平面夹具，包括支架、移动杆和夹板，所述支架呈十字形设置且支架竖直和水平两侧均设有滑槽，所述支架的后表壁上固定有固定壳体，所述移动杆靠近固定壳体的一侧设有连接柱，且连接柱通过通槽和第二通槽延伸至固定壳体的内腔，所述固定壳体的内腔设有转盘，且转盘上开设有四个弧形槽，所述转盘的外部套接有齿轮套，且齿轮套啮合连接有移动板，所述移动板与设置在固定壳体侧壁上的气缸固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述转盘与固定壳体的前后端内表壁之间均通过转轴转动连接。

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本发明技术公开一种使用---的立式加工机床，包括底座和立柱，所述底座包括z向滑座、x向滑座、工作台、伺服电机和传动丝杆，所述立柱上设置有主轴箱，所述底座由以下重量份数配比的材料制成：包括铸铁、石墨烯、二---钼、铜铝合金、高碳钢、耐热钢、纳米晶、碳化钨、碳化钛、碳化硅、碳化铬、水溶性防锈添加剂、磷羧酸盐、粘结剂和缓蚀剂；该使用---的立式加工机床中的底座具有使用---的优点。