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齿轮

大型齿轮加工正火的应用

大型齿轮加工厂家平时经常遇到客户问大型齿轮需要经过什么热处理工艺，正火处理是大型齿轮热处理的一种，那么什么是正火处理呢？

正火是将大型齿轮铸件加热到一定温度，保温一定时间，然后出炉在空气中冷却的热处理工艺。行星齿轮传动一般是由平行轴齿轮组合而成，具有尺寸小、重量轻的特点，输入轴和输出轴可在同一直线上。正火和退火的主要区别就是正火的冷却速度较快，过冷度较大，因此正火后所获得的组织比较细，强度和硬度比退火高一些。正火是成本较低和生产效率较高的热处理工艺，在生产中优先采用正火工艺，对于大型齿轮或大模数齿轮淬火时，可能有开裂的可能，所以采用正火处理可以细化大型齿轮钢晶粒，提高组织的力学性能；同时正火处理---大型齿轮铸件的切削加工性；对于性能要求较高的大型齿轮，正火处理可消除由于热加工造成的组织缺陷，使其具备---的切削加工性，并减少大型齿轮在淬火时的变形与开裂，提高大型齿轮。正火可消除过共析钢中的二次渗碳体网，为球化退火作组织准备。

齿轮加工具有的特点

滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿，铣床铣齿：可以加工直齿条，插床插齿：可以加工内齿冷打机打齿：可以无屑加工，刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮，关于精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮，磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮，压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮，剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削，冲床冲齿：薄材料多用冲床冲齿如钟表、链轮等

     是一家集齿齿轮研发、生产、磨齿加工，齿轮加工  同步带轮，与销售为一体的技术型企业和齿轮生产厂家。(4)齿顶高系数和顶隙系数—h*a、c*两齿轮啮合时，总是一个齿轮的齿顶进入另一个齿轮的齿根，为了防止热膨胀顶死和具有储成润滑油的空间，要求齿根高大于齿顶高。本公司研发并生产的标准与非标准齿条主要用于机械自动化设备。如数控火焰切割机，各种数控传动设备等。为了减少定位误差，提高齿轮齿条加工精度，本公司在加工时选择基准重合、统一的定位方式；内孔定位时，配合间隙应近可能减少；定位端面与定位孔或外圆应在一次装夹中加工出来，以---垂直度要求。

　　齿轮的润滑方式有哪些？

　　齿轮不同于普通的轮子，它是带齿的，如果没有润滑油，齿轮在使用的过程中就会出现很---的摩擦，可能使用不到多少时间，就会出现---的问题。齿轮润滑对于齿轮来说是十分重要的，只有选择正确的润滑方式才能---齿轮的正常工作。

　　浸油润滑

　　浸油润滑只适用于低速齿轮箱。详述齿轮加工设备操作过程中的注意事项齿轮加工设备的操作过程中主要分为启动前、运行中以及停机操作三个部分，那么在这三个部分的操作过程中应该注意些什么呢。润滑油的加注量直接影响着齿轮的工作结果。通常浸没在油中的齿轮分度圆周切向速度ν<10/s的卧式齿轮箱，齿轮浸没油中的高度为1到2倍齿全高，锥齿轮的为齿宽高度，立式齿轮箱的浸没油中的高度为齿宽的1到1/3。

　　精铣齿轮

　　当润滑油黏度与浸没油中的齿轮切向速度和本体温度不协调时油将被离心力甩掉，轮齿进入啮合时没有足够的润滑油膜，齿面将处于边界润滑或干摩擦状态，齿轮将发生振动，当齿面发生擦伤胶合时就会出现噪声和杂音。为满足齿形精度要求，其加工方案应选择磨齿方案，即滚(插)齿-齿端加工-高频淬火-修正基准-磨齿。因此润滑油不仅要有合适的黏度而且还要具有不受外来剪切作用的影响，保持一定黏度，而且必须具有---的黏附性能和与温度变化的适应性，---在齿面形成一定的润滑油膜。

　　强制润滑

　　强制润滑是将润滑剂以0.05到0.2mp的压力喷入需要润滑的部位，提供充足的供油量，及时地将啮合产生的热量带走的润滑方式。