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无锡日本精密机床-「立冈机床」
数控机床故障常见处理办法：在承认通电对机床和体系无危险的情况下再进行调查，---要确认以下毛病信息：
数控机床呈现故障后，不能盲目处理，首先要查看毛病记录，向操作人员了解毛病呈现的全过程。
故障发作在哪个程序段？执行何种指令？故障发作前执行了何种操作？
故障发作在何种速度下？轴处于什么位置？与指令值的误差量有多大？
曾经是否发作过类似故障？现场是否有异常情况？故障是否重复的发作？
特种加工机床加工方法
加工方法火花加工火花加工是直接利用电能对零件进行加工的一种方法。电火花加工设备应由以下部分组成：脉冲电源、间隙自动调节器、机床本体、工作液及其循环过滤系统。间隙自动调节器自动调节极间距离，使工具电极的进给速度与电蚀速度相适应。火花放电必须在绝缘液体介质中进行。
电火花成形加工机床：主要由脉冲电源箱、工作液箱和机床本体组成。其中机床主体由主轴头、工作台、床身和立柱组成。主轴头是电火花成型加工机床的关键部件，它与间隙自动调节装置组成一体。主轴头的性能直接影响电火花成型加工的加工精度和表面。
数控机床的品种规格很多，分类方法也各不相同。一般可根据功能和结构。
按机床运动的控制轨迹分类
点位控制的数控机床点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又能准确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，以---定位精度，如下图所示，为点位控制的运动轨迹。具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，单纯用于点位控制的数控系统已不多见。
随着现代制造加工技术的不断发展，数控加工设备和其配套的cam 系统得到了广泛的应用和发展。cam 系统生成的加工刀具轨迹即走刀方式是控制设备加工运作的---，它直接影响加工工件的精度、表面粗糙度、总体加工时间、机床刀具的使用寿命等多个方面，决定生产效率。
走刀方式的基本概念
数控加工中，走刀方式是指刀具完成工件切削时的轨迹规划方式。在对同一个零件加工中，多种走刀方式都可以达到零件的尺寸及精度要求，但加工效率却不相同。
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