厦门谐振电容器报价「多图」
电容器常见故障原因及修理方法
一、一般电容故障现象:电容开路、击穿、漏电、通电后击穿
故障原因
1、元器件开路
电容器开路后,没有电容器的作用。不同电路中的电容器出现开路故障后,电路的具体故障现象不同。如滤波电容开路后出现交流声,耦合电容开路后无声等。
2、元器件击穿
电容器击穿后,失去电容器的作用,电容器两根引脚之间为通路,电容器的隔直作用消失,电路的直流电路出现故障,从而影响交流工作状态。
3、元器件漏电
电容器漏电时,导---容器两极板之间绝缘性能下降,两极板之间存在漏电阻,有直流电流通过电容器,电容器的隔直性能变差,电容器的容量下降。当耦合电容器漏电时,将造成电路噪声大。这是小电容器中故障发生率比较高的故障,而且故障检测困难。
4、通电后击穿
电容器加上工作电压后击穿,断电后它又表现为不击穿,万用表检测时它不表现击穿的特征,通电情况下测量电容两端的直流电压为零或者很低,电容性能变坏。
电力电容器的接通和断开
(1)电力电容器组在接通前应用兆欧表检查放电网络。
(2)接通和断开电容器组时,必须考虑以下几点:
当汇流排(母线)上的电压超过1.1倍额定电压允许值时,禁止将电容器组接入电网。
在电容器组自电网断开后1min内不得重新接入,但自动重复接入情况除外。
在接通和断开电容器组时,要选用不能产生危险过电压的断路器,并且断路器的额定电流不应低于1.3倍电容器组的额定电流。
处理故障电容器应注意的安全事项
处理故障电容器应在断开电容器的断路器,拉开断路器两则的隔离开关,并对电容器组经放电电阻放电后进行。电容器组经放电电阻(放电变压器或放电电压互感器)放电以后,由于部分残存电荷一时放不尽,仍应进行一次人工放电。放电时先将接地线接地端接好,再用接地棒多次对电容器放电,直至无放电火花及放电声为止,然后将接地端固定好。在高压网络中,短路电流超过20a时,并且短路电流的保护装置或熔丝不能---地保护对地短路时,则应采用单相短路保护装置。由于故障电容器可能发生引线接触---、内部断线或熔丝熔断等,因此有部分电荷可能未放尽,所以检修人员在接触故障电容器之前,还应戴上绝缘手套,先用短路线将故障电容器两极短接,然后方动手拆卸和更换。
高---性
开关电源是一种采用开关式控制的直流稳压电源,它以小型、轻量和高1效率的特点被广泛应用于各种通信设备、家用电器、计算机及其终端设备。
作为输入滤波和平滑作用的铝电解电容器,它的和---性直接影响到开关电源的---性。一旦铝电解电容器失效,就会导致开关稳压电源的故障。
开关稳压电源用铝电解电容器的失效模式有击穿失效、开路失效、漏液失效及电参数超差失效:击穿失效又分为介质击穿和热击穿,对于大功率和大电流输出的开关电源用电解电容器,热击穿失效常占一定比例;电腐蚀导致铝引出条断裂和电容器芯子干涸,使开关稳压电源用铝电解电容器开路失效的主要失效模式;也可以采用多只小容量铝电解电容器的并联方式,还可以选用纹波电流低的电路拓扑结构。漏液是开关稳压电源用铝电解电容器常见的失效模式,由于使用环境及工作状态较严酷,常发生漏液失效;开关稳压电源用铝电解电容器在使用中常见的失效模式是电容量减少、漏电流增大及损耗角正切值增大。
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