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宁波燃气管节能挤出生产线全国发货「金纬机械常州」

发布者:金纬机械常州有限公司  时间:2022-1-3 
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波纹管挤出设备

 在如今人们的实际生产生活之中,由于常常会需要对某一部分进行挤出操作,但是如果使用人工来进行操作其难度又偏大,而且需要耗费很大的精力和人力,所以如今人们开始使用一种---的挤出设备,这种设备就是塑料波纹管挤出设备了。

  之所以人们能够利用其进行一定的操作,很大一部分原因来自于其使用的时候能够很方便的被伸入各个角落之中,能够为人们提供便捷的挤出服务。甚至与一般人工操作相比,挤出的效果还会好得多,所以对于一些工厂或者是其他工作来说,选择这种挤出设备来进行一定的加工和维护是十分常见的。




螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。  塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

机头的类型

   按机头的结构分:有芯型机头和无芯型机头。

按与螺杆的相对位置分:直向机头、直角机头和斜角机头。

按机头用途不同分:内胎机头、胎面机头、电缆机头等。

按机头内胶料压力大小分:低压机头、中压机头、高压机头。





硅胶挤出机的操作流程如下:

   1、启动水冷机:开启冷水机压缩机1,为炼胶机制冷。

   2、检查挤出机的油位:机油要保持在油位视窗内。

   3、检查冷却水路,---通水;检查通电状况后,启动挤出机,并开始喂胶不锁合机头。

   4、排胶,清除螺杆内死胶:从喂胶口加胶至螺筒口开始持续出胶,待螺杆转出胶有3-5圈时,停止机器,将前端挤出的胶切除。






固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400c 。若加料温度过低,使固体输送区延长,减少了塑化区和熔体输送区的长度,会引起塑化---,影响产品。

熔体输送区的温度应略低一些,一般为160~1800c。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高,对于pvc这样的热敏塑料,不应在此段停留时间过长,螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件,它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为:口模连接器温度1650c,口模温度1700c、1700c、1650c、1800c、1900c。







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