滚牙机厂商的行业须知「方荣精机」

    滚丝机的加工原理

     加工原理在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。l、r是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。r轮可由油缸驱动进行径向进给运动，l轮可通过调整机构的调整与r轮在工件p表面的压痕重合。工件p以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过o点与机床主轴平行的轴线摆动一个φ角，以---工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚丝机的主要用途本滚丝机主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。

    滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距m按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用cr12mov(硬度59~62hrc)。

   小型自动滚丝机的调整及支片的选择

   1. 了解被加工零件的情况：为了提高机床调整的，必须对被加工零件进行分析，从中找出所要解决的主要矛盾。

   2. 选择工具：

   选择滚丝模，滚丝模是一种贵重的生产工具，选用时一定要坚持节约能用旧的就不用新的，能用窄的就不要用宽的。滚丝模的宽度应大于被加工螺纹的长度，一种滚丝模比所加工零件螺纹长3-4个螺距；3、操作说明：按下启动按钮以后，夹持电磁阀开启，电机启动，之后前进磁阀开启，系统开始工作。另一种是滚丝模比加工工件螺纹长度2倍还长3-4个螺距，可以两面用，相当于两付滚丝模。

   小型自动滚丝机选择支片：选择支片，就是要确定所有支片的高度、宽度及其工作部位的材料。

   支片的高度，主要取决于被滚压螺纹的规格，同时是螺纹轴心线 ，这可以使滚压过程中稳定，但支片容易磨损，螺纹牙顶容易拉毛，另一种是螺纹轴心线稍高于滚丝模轴心线，这可以减轻支片磨损有助于保护被滚压螺纹的牙顶不被挤伤，但被滚压零件在滚压过程中，可能会发生保护被滚压螺纹的牙顶不被挤伤，但被滚压零件在滚压过程，可能会发生跳而脱离滚压的现象，在一般情况下，对于普通碳素钢、碳素钢和有色金属螺纹零件，可使螺纹轴心线稍低于滚丝模轴心线，对于高强度合金钢，不绣钢肯耐热不绣钢螺纹零件，可使螺纹轴心线稍高于滚丝模轴心线。冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

   东莞市方荣精机工业有限公司原东莞市大朗方荣机械厂是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机滚丝机、b车牙机气压车牙机、油压滚牙机、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机、调直机矫直机、.缩头机缩口机、 拉花机；3946511267194

      一、滚丝机启动前，应先检查各部位安全状况，在确认安全---后，才启动并试运转，空转数分钟后再使用。

　　二、换装滚丝摸时，先检查模子是否有磕碰、裂口、毛刺，规格是否符合加工工件要求。滚丝摸安装必须牢靠，不得松动。

　　三、加工工件时，整调支撑片时滚丝机必须先停车。

　　四、当调整工件尺寸时，工件应留有足够余量，逐渐对滚丝抹进给系统进行调整，以免使摸具碎裂，造成事故。

　　五、滚丝机加工另件时应视情况给摸具进行冷却，以免损伤抹具，影响产品。

　　六、工作后机床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放和工作场地保持整洁。

　　七、滚丝机发生故障操作人员配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告上级部门等候处理。

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机、调直机矫直机、.缩头机缩口机、 拉花机；