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气流分级机都有哪些分类？

气流分级机有很多种类，主要是因为应用范围广泛，今天我们一起看看气流分级机都有哪些分类。

现在的气流分级机有干法气流分级机，国内有转子分级机和无转子分级机，而转子分级机又分为立式分级机与卧式分级机。下面就来细说说。

首先说一下立式分级。主要是电机轴、分级轮传动轴是垂直安装的，机型也非常多。

然后再看卧式分级机。主要是电机轴、分级轮传动轴是水平安装的。机型也较多。

后是无转子分级机。主要是有旋风分离器与isc系统静态分级机。

以上就是部分气流分级机，当然还有很多类型的机器，在这里就不一一介绍了，想了解的朋友可以联系我们。

气流分级机的结构特点

1、喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下，流经叶轮的气体压力升高，高压气流流出叶轮后，经过喷射细粒环，由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形，进口截面积大，出口截面积小，因此出口的气流压力降低、速度增大，并且旋向流出,有利于分级。

2、分级点调整机构设置三个调整杆，并用链条使其保持同步运动。调节杆向上移动、细粉增多；调节杆向下移动时，细粉减少。

分级点可无级连续调节，性能比较好的气流分级机产品粒度无级可调，分级产品的粒度可达d97：3～150微米，适用于干法微米级产品的精细分级。

3、控制环设置一控制环是为了---控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面，控制气流流速稳定。

4、余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体，而且分级室内温度较高，空气将发生膨胀,所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。

气流分级机可与多设备组合生产

气流分级机粗粒受重力和离心力的作用下沉，大部分颗粒被上升的气流带入分级室，达到粒度要求的颗粒由于受到较小离心力的作用通过强制分级叶片之间的缝隙进入搜集系统，原料粉体中的粗粒由于受到较大离心力的作用，被转子叶片抛向筒体四周并沿筒体下滑，在降落过程中又受到二次风气流冲击，使粗粒中团聚的细粉冲散并再次吹向分级室，粗粉在重力作用下由下部排料阀排除。首先您需要考虑选择的是有明显优势的，节约能源的，且在当前是较好的设备机型。

气流分级机产量大，能耗低，分级，该机采用的立式叶轮进行分级，稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使产品无大粒，粒度集中，分级精度高。

气流分级机结构合理，可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品，适用性强，可与各种磨机组合形成闭路或开路组合作业，各级叶轮分级器全部采用电子调频无级调速，自动循环式多箱除尘搜集过程中实现电子控制，自动清灰，提高了整机负压的稳定。

气流分级机主要的性能特点

随着现在商品要求越来越高，对其原料的加工处理也变得严格起来，气流分级机对原料的分级加工中有着举足轻重的---。物料进入气流分级机后在风机抽风作用下由分级机进行分级，之后在高速旋转的分级涡轮的---离心力下进行物料粉碎工作。

气流分级机有如下的性能特点：

1、气流分级机适用于微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级；

2、分级产品的粒度可达3～150微米，产品粒度可调，品种更换极其方便；

3、分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关，物料流动性好，符合粒度要求的颗粒含量高，效率就高，反之则低；

4、分级轮转速高，顶点切割准确；