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增碳剂厂家科恩铸造带您了解增碳剂

增碳剂主要采购对象还是以炼钢厂家为主，其主要用途是为了增加在炼钢过程中损失的碳元素，在炼钢过程中如果碳含量没有达到预期要求，要放入一定比例的增碳剂，其主要用途是为了提升钢水中的碳元素含量，从而冶炼出理想的钢材。        

增碳剂用途广泛，还可以用于铸造行业，在铸造中增碳剂具有降低逐渐成本的用途，以增碳剂作为铸造材料可以---降低逐渐成本，并且增碳剂具有润滑用途，可以有效提升铸件的使用寿命，提升逐渐。      

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高密科恩铸造-增碳剂补充内容

1.预处理的操作有各种方法：留部分生铁，回炉料除锈，除砂或者0.05%-0.1%高了影响石墨粗大的高增碳剂，都在熔炼后期加入，目的是增加结晶---。

2.铁水温度成分合格，准备出炉前，加入含锆，含钡的预处理剂，或者加入少量细颗粒的冶金碳化硅做预处理剂，再出炉，目的也是增加石墨---。

高密科恩铸造-增碳剂的种类和优缺点分析

增碳剂的种类和优缺点分析：

1. 煤质增碳剂：成分一般为c：90-93%，s0.3-0.5%。吸收率在60-75%之间比较多，主要用于炼钢企业使用。

优点：价格低

缺点：碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大，使用量也大。煤质增碳剂

2. 煅后石油焦增碳剂：成分一般为c：96-98.5%，s＜0.5%比较多，吸收率在90%以上。

优点：石油焦增碳剂采用石油焦在2000多摄氏度高温下煅烧提纯等加工而成，杂质少，价格合理，吸收率高，是目前钢厂使用的增碳剂材料效果、成本都比较好的一种增碳剂。

3. 石墨化增碳剂：成分一般为c：98-99.5%，s0.03-0.05%比较多，吸收率在90-95%以上比较多。

优点：石墨化增碳剂经过高温处理石墨化的过程，在3000℃高温条件下，碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，杂质少，因此这种石墨结构在钢水铁水中易分解。

缺点：价格偏高，国内炼钢厂家使用的比较少，但是在冶炼钢时会使用。

增碳剂与回炉废料的---故事 

用作生铁增碳剂的原材料许多，常见的有人工合成石墨、煅烧石油焦、石墨、焦碳、煤，及其用这种原材料配出的混和料。 

1石墨 可分成鳞片石墨和微晶石墨两大类。纳米微晶石墨灰分含量高，一般不用作生铁的增碳剂。鳞片石墨有许多种类：高碳钢鳞片石墨要用有机化学方式 提纯，或加温到高溫使在其中的金属氧化物溶解、蒸发，这类鳞片石墨生产量很少，价钱高，一般也未作增碳剂；高密市科恩铸造材料有限公司竭诚欢迎---新老客户来人来电洽谈业务，建立长期友好合作关系，期待与您的合作。低碳鳞片石墨中的灰分含量高，不适合用作增碳剂。用作增碳剂的关键是中碳石墨，但使用量也很少。 

2焦碳和煤 中频感应电炉冶炼全过程中，能够在放料时配加焦碳或煤做为增碳剂。可锻造铁玛钢各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等。因为其灰分和挥发分含量较高，中频感应电炉冶炼生铁非常少用作增碳剂，碳含量在80%～90%，硫含量在0.5%左右，氮含量在500～4000×10﹣6，这类增碳剂价钱较低，归属于低级别的增碳剂.