消失模铸钢件铸造服务为先「多图」
碳当量:提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。此外,提高碳当量还可提高球铁的流动性,有利于补缩。生产铸件的经验公式为c%+1/7si%>;3 9%。但提高碳当量时,不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
湿型中、小球铁件粘砂:铸铁件型砂中大多含有煤粉,浇铸时产生大量还原性气体,不会引起化学粘砂。以下分别讨论各种因素对机械粘砂的影响。手工造型和震压造型的紧实程度一般较低,砂型表面的砂粒比较疏松,金属液钻入砂粒之间孔隙之间的可能性较大,砂型型腔的坑凹处和拐角处局部也都有可能出现疏松。由此可见,残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会增加缩孔、缩松倾向。
这是由于球化铁水停留时间较长,残留镁逐渐减少,熔渣没有及时扒除,硫还会回到铁水中,使凝固组织中的石墨减少甚至消失,衰变为不规则状、蠕虫状或片状石墨。这种球化与球化剂中稀土含量较低、或者球化剂加入量偏低有一定的关系,但紧靠增加其加入量也很不可取,因为镁残余量高了,熔渣量和渗碳体都会增加,在厚大断面中还会使石墨球蜕变为蝌蚪状石墨。它一般发生在铸件的上部(浇注位置),主要分为块状、绳索状和细碎黑渣。
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