河北带钢筋的楼承板厂家多重优惠「在线咨询」

桁架楼承板效果图的制作步骤

 一、sts桁架模块能方便建立各种平面三角形、梯形、矩形桁架，弧形桁架建模不方便，不能建立空间桁架模型，在pkpm的平台上，模型编辑不方便；可上部桁架与下部结构整体建模；      sts桁架模块不能建立空间桁架模型是一个缺憾，可以通过定义单元截面为空间组合截面来模拟，不过有_的误差。  

二、3d3s新版本的桁架模块，可以方便参数化的建立任意形状的平面、空间桁架，程序内置丰富的模型库，多种腹杆形式，自动定义腹杆两端约束条件；由于建立在cad平台上，3d3s的模型编辑功能非常方便，可用cad命令对模型进行任意的编辑，可从cad导入三维模型转化为结构模型；可上部桁架与下部结构整体建模；      3d3s9.0版本的桁架模块在建模以及编辑是比较完善的，截面定义、分组相当方便。      

三、stcad是一个多功能结构设计软件，建模上提供丰富的模型参数，可参数化建立各种平面、空间桁架模型；模型编辑功能齐全；可从cad三维模型dxf文件导入建立模型；可上部桁架与下部结构整体建模。      stcad桁架的建模以及模型编辑功能都比较强，但是操作上比较不便，截面定义、分组繁琐。  

四、mst2006的桁架建模_依托网架模型库，在网架模型上进行编辑得到相应的桁架模型。

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如何---桁架楼承板的

钢筋桁架楼承板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止变行。钢筋桁架楼承板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的---吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊，避免板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。软吊带必须配套，多次使用后应及时进行全方面检查，有损坏则需要报废换新。若无---吊架时，下面应设枕木， 如果将钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时应按照布置图及包装标识堆放，同时进行起吊工序。

楼承板设备钢结构施工过程是一个从下部逐级而上到逐步成刑和---完整到完整的过程，施工过程中伴有结构形态的变化，不同的施工阶段有不同的结构形态和不同的受力特性，故每个施工阶段的内、外部荷载条件也不尽相同。

桁架楼承板有效的提升自身使用的建筑材料产品的水平是非常的关键和重要的，对于建筑活动的进行有着非常积极重要的作用和影响，这一点对于消费者来说是非常的关键和重要的。

在广大的建筑材料生产加工厂家的日常生产过程中，怎样才能够充分的---自身生产加工活动的进行呢?厂家怎样才能够充分的---钢筋桁架楼承板产品的水平不断的提升，始终符合市场上的建筑施工厂家的需求呢?

在日常的生产加工过程中，不断的进行生产加工技术水平的提升和发展对于广大的生产加工厂家有着重要的影响，对于钢筋桁架楼承板产品的水平也有着非常关键的影响，这是因为技术的进步能够提高产品的使用性能，---了水平的提升。

钢筋桁架楼承板施工

1.钢筋桁架楼承板平面及立面的施工顺序：每层钢桁架楼承板应从起始位置沿一个方向铺设，并根据主结构安装的施工顺序铺设相应的钢桁架楼承板层。 2.铺设地面之前，应根据所示的起始位置铺设基准线。对准基准线，安装钢板，用钢梁的点焊固定支撑的竖杆。然后顺序安装其他板。铺设过程中，各跨板应根据图标尺寸进行标定。如有偏差，应及时调整。 3.楼板连接采用屈曲法。板与板之间的钩连接应紧密，以符合混凝土浇筑过程中不会发生浆液泄漏。同时，应注意板坯布置方向的相同性。桁架节点的间距应为200英尺，应注意不同楼承板的横向节点的对齐。 4.当平面形状发生变化钢柱角、芯筒角、梁面衬板等时，钢筋桁架楼承板的两端可被切割。在切割之前，要对被切割的尺寸进行布置和检查。桁架的节点可以尽可能采用机械或氧气切割，但需要符合重叠设计的要求。切割钢筋桁架楼承板的端部仍需按原要求焊接水平支撑钢筋和垂直支撑钢筋。如果切割在接头的中间，腹板竖向钢筋也应焊接在钢筋上。 5.如果跨度末端的板宽小于576mm，则可以沿钢桁架的长度方向切割钢桁架楼承板。切割后，板上应有一两个钢桁架，且钢桁架不应切断。 6.钢桁架与钢梁的端部平行。钢梁下模的重叠不小于30 mm。镀锌钢板和钢梁沿长度方向点焊。焊接采用手工电弧焊接，距离为300毫米。 7.钢桁架垂直于钢梁的端部。楼承板端部竖向钢筋的重叠长度(指钢梁上缘与端部竖向支撑钢筋之间的距离)应大于5天(d为受力钢筋的直径)，并且不小于50毫米。镀锌底楼承板应与钢梁重叠。固定在钢梁上的竖向钢筋和底楼承板应稳固地用钢梁点焊。

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钢筋桁架楼承板安装后如何验收？

1、楼承板的几何尺寸及钢筋桁架的构造尺寸是否满足要求；　 　　

2、每个部位钢筋桁架模板的型号、编号、梁上位置是否与图纸相符；　 　　

3、支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否满足要求；　 　　

4、支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁或栓钉焊接牢固；　

5、板边及异形处经过切割的位置处---无漏浆部位存在；　 　　

6、钢柱边、钢筋桁架模板底部及混凝土边的临时支撑的情况是否符合设计要求；　 　　

7、预留洞口位置是否在允许偏差范围内。

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