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为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范)。选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。超声波点焊机还可以用于热塑性塑料制品的焊接、铆接、点焊以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺,陶汰了落后的用化学有机熔点剂粘贴的工艺,具有能耗低、、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限,使用时以此为准。电极压力对两电极间总电阻r有明显的影响,随着电极压力的增大,r---减小,而焊接电流增大的幅度却不大,不能影响因r减小引起的产热减少。
焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时,增大焊接电流。分类点焊机按用途可以分成万1能式通用式、式点焊机;按同时焊接的焊点数目分为:有单点式、双点式、多点式;当振动停止以后,维持在其工件上的短暂的压力会使两个焊件以分子链接的方式融为一体。按导电方式分为:单侧的、双侧的;按加压机构的传动方式分为:脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式气液压合式;按运转的特性分为:非自动化、自动化;按安装的方法分为:固定式,移动式或轻便式悬挂式点焊机;脚踏点焊机按焊机的活动电极普通是上电极的移动方向分为:垂直行程电极作直线运动、圆弧行程。
音波检验程序
为发挥焊机的较佳使用效果,维护焊机的性能及安全生产,每次使用机器或更换焊模,必须调整焊机发振系统与振动系统的发振程度,因此该项音波检测程序非常重要。
1、检测前,上焊模与超声振头两者必须密合锁紧,检验时上焊模切勿接触工件。
2、合上电源开关,此时电源指示灯亮。
3、打开侧盖板之门页。
4、将选择开关按至音波检测档位置,观测振幅表之指示值,每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。
5、顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在较低刻度值位置。
注意:振幅表指针能调到1.2或100刻度值以下,且---为较低刻度位置,焊机的发振系统与振动系统谱振---。
1、正确的调谐非常重要,如果无法调较到正常状态,不能达到音波检测程序第5项的要求时,请即送修,不可勉强使用,以免扩大故障。
2、振幅表在空载发振时,表示谐振程度,负载发振时表示输出能量。
3、焊接前务必做音波检测,以---发振系统与振动系统之谐振。
4、更换焊模后,切记一定要做音波检测程序。
5、调整时,如果过载指示灯发亮,则立即放开音波检验钮,约过1秒钟后,再转动音波调整螺丝作音波选择调整。
6、调节音波选择螺丝,振幅表之指针会左右摆动,但并非表示功率输出之大小,而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度,指示刻度值越小,则表示谐振程度越佳。
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