数控加工公司承诺守信 沃文精密机械公司

数控加工中心加工工艺之盖板零件

1、零件工艺分析

盖板的材料是铸铁，毛坯是铸件。盖板需要加工的内容为平面、孔和螺纹都集中在a、b面上，边上的四个侧面不需要加工，的精度要达到it7级。那我们可以以a面作为定位基准，并在前道工序中先加工好，选择b面及位于b面上的作部孔在加工中心上加工。

2、选择加工中心

由于b面上的全部孔，只需单工位加工就可以完成，所以可以选择立式加工中心。零件的加工内容有粗铣、精铣、粗镗、半精镗、精镗、钻、扩、锪、铰及攻螺纹等工步，所需要刀具不超过 20把，故选用依速力esly-850型数控加工中心即可满足上述要求。

该机床x轴行程为800，y轴行程为500，z 轴行程为 500，工作台尺寸为1000×500，主轴端面至工作台台面距离为 110-610mm，定位精度和重复定位精度0.01mm，刀库容量为24 把，工件一次装夹后可自动完成上述内容加工。

很多时候我们会遇到cnc加工效率低下的问题，那么是什么原因导致cnc加工效率低呢？

整体来说影响cnc加工效率的因素有设备故障，生产管理，工艺技术，数控刀具，人员技能，产品结构六大因素，那么产品结构影响加工效率的具体原因是什么呢？

1各类零件规格尺寸和结构相差悬殊，机床工具等工艺装备通用性不高。

2很多公司所面临的通常都是多品种、小批量、短生产周期的生产任务，因此要求工艺系统有较高的响应速度。

3产品零件结构复杂，加工难度大。

4薄壁、易产生加工变形。存在大量的薄壁、深腔结构，为典型的弱刚性结构。

5刀具及切削参数选用困难。由于刀具工业的发展赶不上新材料的开发和应用步伐，又缺少加工切削数据库的支持。

那么怎么提高cnc加工的效率呢？一般来说提高数控机床加工效率的方法有：

一、转变对数控技术的认识。

数控技术是一项综合技术，除了数控机床外还必须有相应的配套技术及人员的支撑，-是在数控加工过程中人起着决定性的作用，管理人员、工程-、工程维护人员和操作使用人员的技术能力都会影响数控机床的生产效率。

二、制定有效的刀具管理措施。

例如对刀具进行预调，以减少刀具在机床上的安装调整时间，通过管理系统对刀具进行管理，以减少人工管理产生的错误。

三、工装夹具管理。

由于工装夹具的选择与工件的安装时间和测量时间有直接关系，应实现对工装夹具的管理

进口系统。市场主要进口加工中心系统有：德国西门子、日本发那科、日本三菱等。西门子系统常用型号分为-从高到低：siemens-840d、siemens-828d、siemens-808d等。发那科系统常用型号分为-从高到低：fanuc 31i、fanuc 0i md、fanuc 0i mate md等。三菱系统常用型号分为-从高到低：mitsubishi-m70a、mitsubishi-m70b等。常用的也就这么多吧！先说西门子系统吧！我的评价就是可望不可即！因为编程和操作都不符合-的习惯，市场占有不高。发那科性能-价格要比三菱高一点，其实个人感觉我们常规的加工中，三菱和发那科没什么区别，只是他们都有不同的模具处理模块。综上，卖加工中心要想只能在满足你加工要求下来完成。价格上因为要写的太多请联系我们的销售或是在线！

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。数控加工在数控机床上加工出的零件比普通工在传统机床上加工的零件精度要高，时间要省，降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。机床能加工各种轮廓，而有些轮廓在普通机床上无法加工。