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污泥干化机 工艺流程 讲解：

     蒸汽污泥干燥设备生产厂家经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率为65％~83％的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或却条，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入送风温度75℃，污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器回风温度48~56℃，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10％~60％可调。

如图：  

       污泥干化循环系统在全封闭条件下进行，无废气废渣排放，只排放冷凝水。整个烘干过程有效的杀灭大部分---，-不分解不排放，只须消耗电能，而且电能消耗是其他烘干设备的30%左右，不用其他辅助能源，不会产生二次污染是真正---的节能设备。

迈邦蒸汽污泥干燥设备生产厂家经调试完成后，plc控制系统只需一键式启停，烘干过程无需看护，可连接手机或电能远程监控，基本实现智能化操作十分节省人工。故障率低性能稳定。机身和内壁采用304加厚不锈钢材料耐腐蚀度强，外观精美使用---。