厌氧反应器的作用及工作原理
污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部,利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上,同时利用进水的出口压力和产气作用,使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质,将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升,进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中,沼气首---入三相分离器内部通过管道排出,污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区,污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部,保持厌氧反应器内的生物量,沉淀后的出水通过管道排出罐外。
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生活废水处理厌氧过滤罐厂家
厌氧生物处理的主要特点有哪些?
⑴ 能耗较低:因为厌氧生物处理不需要供氧,能源消耗约为好氧活性污泥法的1/10,还能产生具有较高热值的(ch4)。每去除1gcodcr可以产生0.35标准升ch4或0.7标准升沼气。沼气的热值为22.7kj/l,ch4的热值为39300kj/m3。
⑵ 污泥产量低:因为厌氧微生物的增殖速率比好氧微生物低得多,好氧生物处理系统每处理1kgcodcr产生的污泥量为0.25~0.6kg,而厌氧生物处理系统每处理1kgcodcr产生的污泥量只有0.02~0.18kg。
⑶可对好氧生物处理系统不能降解的一些大分子有机物进行---降解或部分降解。
⑷ 厌氧微生物对温度、ph等环境因素的变化更为敏感,运行管理好厌氧生物处理系统的难度较大。
⑸ 水温适应广:好氧处理水温在10~35℃之间,当高温时就需采取降温措施;而厌氧处理水温适应广泛,分低温厌氧(10~30℃)、中温厌氧(30~40℃)和高温厌氧(50~60℃)。
uasb内厌氧污泥浓度高,平均污泥浓度为20-40gmlvss/l;
有机负荷高,水力停留时间短,例如采用中温发酵时,容积负荷一般为5-10kgcod/(m3.d)左右;
无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;
污泥床不设载体,节省造价及避免因填料发生堵塞问题;
uasb内设三相分离器,通常不设高能澄清池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备,运行动力较小。
利用有机物厌氧分解过程中酸性发酵阶段的特点,将某些大分子的难降解有机物转化为易微生物降解的小分子有机物,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质,为后续好氧处理创造条件。
(5)具有缓冲ph值的能力:内循环流量相当于厌氧区的出水回流,可利用cod转化的碱度,对ph值起缓冲作用,使反应器内ph值保持---状态,同时还可减少进水的投碱量。
(6)内部自动循环,不必外加动力:普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而ic 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省了动力消耗。
(7)出水稳定性好:利用二级uasb串联分级厌氧处理,可以补偿厌氧过程中k s高产生的不利影响。van lier[6]在1994年证明,反应器分级会降低出水vfa浓度,延长生物停留时间,使反应进行稳定。
(8)启动周期短:ic反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件。ic反应器启动周期一般为1~2个月,而普通uasb启动周期长达4~6个月[7]。
(9)沼气利用价值高:反应器产生的生物气纯度高,ch4为70%~80%,co2为20%~30%,---为1%~5%,可作为燃料加以利用
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