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马鞍山数控车床加工- 茹轶机械零部件

发布者:临沂茹轶机械制造有限公司  时间:2022-1-4 









操作机床要注意哪些保护事项?

装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。

不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平衡试验,---部分加护罩。

更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行

下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。

工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认---方可工作。


工件在生产过程中很容易受到击穿带来的惯性。刀削、传动及动力的作用,在加工过程中很容易因为操作不当导致工件出现变形,继而改变工件与刀具之间的准确位置,使工件出现误差。其次,刀具的硬度及强度会直接影响工件的精度,如果刀具的强度过高工件就会因为无法承受---的刀削力,导致变形,刀具的硬度及刀具的种类直接影响着工件加工的误差值。如刚度较大的外圆车刀,相比之下可以承担较高的力,且不容易变形,所以使用起来误差较小,精度较高,工艺误差主要是通过力学相关公式运算而来。


直接找---

   采用这种方法的时候,五金加工件在设备上占据有正确的位置,是通过一系列的尝试来获取的,具体的方式是将五金零部件直接装夹在机床上面之后,使用百分表或者是针盘上面的划针,用目测的方式校正零部件的正确位置,一边校验一边找正,一直到符合要求为止;

划线找---

   这个方式是在设备上用划针按照毛坯或者是半成品上所划的线来找正五金件,让其获得正确位置的一种方式,很显然,这种方式需要多一条划线的工艺,划线本身有一定的宽度,在划线的时候又会存在误差,校正五金加工件位置的时候还需要观察误差,所以,这种方式比较适用于生产批量不大、毛坯的精度比较低以及加工大型五金零件不方便使用夹具的粗加工工艺当中




机械加工零件装配的技术要求

 1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。

      2、进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

      3、零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

      4、装配前应对零、部件的主要配合尺寸,---是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

      5、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。





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