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污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。

淤泥干燥过程中所需要的能量通过热油输送，热油温度介于260~230℃之间，在烘干机中空的圆盘内循环，由干燥机排出的蒸汽接近115℃，经热交换器冷凝后的热水温度为50~60℃。

本实用新型又称造粒干燥器，多层分布式，间接加热排列。

特性：在干燥及造粒过程中，氧气浓度不低于2%，不会引起火灾爆i炸。本品为圆形，无尘埃，粒度均匀，热值较高，可作燃料，尾气经冷凝、水洗后送回燃烧炉，使臭气化合物完全分解，故尾气可达到非常严格的排放标准。

沸腾污泥干化工艺

将脱水污泥送入污泥计量储仓，再由污泥泵将污泥送入流化床污泥干燥机的进料口，再由污泥泵输送至流化床污泥干燥机。从底部到顶部的流化床污泥干燥机基本上由三个部分组成，在干燥器的至下面是风箱，用于将循环气体输送到流化床装置的不同区域，在其底部有一块特殊的气体分布板，用于输送惰性流化

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干燥焚烧法

1.污泥干化机制

干化除泥中的水份，提高其热值，其除湿过程主要有两个过程

(1)蒸发过程：物料表面的水分蒸发，因为物料表面的水蒸气比介质(气体)中的水汽分压低，水分从物料表面进入介质。

扩散过程：是一个与汽化过程密切相关的传质过程。材料表面水分蒸发掉所形成的物料表面湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量推动，将水分从内部转移到表面。

以上两个过程的连续交替基本反映了干化机制。

淤泥干燥加热方式可分为直接干燥和间接干燥。直接干燥是指将高温烟气直接导入干燥器中，通过气与湿物料接触对流进行热交换，直接干燥即为干化法，直接干燥会增加污染气体。具有代表性的设备有流化床干燥机；间接干燥是通过热交换器将高温烟气的热量传给热介质(导热油或蒸汽)，热介质在封闭环流中循环，不与污泥接触。间歇干燥有一定的热损失，但需要处理的烟气量小，无二次污染。桨叶干燥器代表设备

淤泥焚烧主要在炉内进行。由于密相区内床料运动很激烈，为防止受热面磨损泄漏，所以炉内受热面全部布置在低烟速度的稀相区上部。---焚烧设备安全运行。炉内采用高铝耐磨耐热材料砌筑，---焚烧炉长期---运行。焚烧炉内壁采用高铝耐火砖，外壁采用保温砖，以适应焚烧炉的热膨胀要求。

旋转窑炉+二燃室

旋窑式焚烧炉的主体是一卧式、可旋转的圆柱形筒体，外壳用钢板卷制而成，内衬耐火材料；筒体轴线与水平面保持一定的倾角，污泥或其它物料通过上料机由高i端(头)进入窑内，随着筒体的转动缓慢地向尾部移动，转窑使物料在燃烧过程中与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧、燃烬的整个过程，至后由尾部排出火烬。设置了二燃室以实现完全燃烧。炉渣在炉体缓慢转动过程中分解、气化成可燃气体进行燃烧，在二燃室实现完全燃烧。

干泥经输送机输送至回转窑，干污泥依次经历干燥、燃烧、烧烧三个阶段，其物理、化学性质均发生了---变化，且不燃性物质作为炉渣从回转窑尾排出；可烧性物质转化为气态，进入二燃室继续燃烧，燃烧产生的高温烟气进入后续导热油炉或其它热传导装置。干渣本身的热量不---维持燃烧，就必须加入辅助燃料。另外设置鼓风机和冷却风机，鼓风机用作回转窑和二燃室的助燃风，冷却风则用来冷却回转窑尾料。