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1.土料:应在预定的---范围内采集土,不应分层采集,当需分层采集土时,应将土先分层堆放在一场地上,然后从前到后将上下层土一起装车运送到现场。对于塑性指数大于12的黏性土,机械拌合时,可视土质和机械能确定是否需要过筛。人工拌合时,应筛除15mm以上的土块。 2.集料:无机结合料使用的碎石、砂砾、煤矸、各种粒状矿渣应满足规范所要求的强度、与其他材料混合后应满足相应的规范级配要求。掺加的碎石宜加工成3~4个不同粒径,以便于和其他自然材料(工业废渣、天然砂砾)混合后达到规范要求的颗粒组成范围。
3.水泥:路拌法宜选用袋装水泥、场拌法宜选用散装水泥。
4.生石灰:当石灰堆放时间较厂时,应覆盖封存;生石灰块应在使用前7~10d充分消除。消除后的石灰应保持一定的湿度,不得产生扬尘,也不可过湿成团;消石灰宜过孔径l0mm的筛,并尽快使用。
5.粉煤灰:运到现场的粉煤灰应含有足够的水分防止扬尘,在干燥和多风的季节,使料堆表面保持湿润,或者覆盖。场拌法施工宜选用工厂经过处理的符合规范的散装粉煤灰。
按照添加方式,即每种填充物添加量为20%,测试出弯曲强度和弯曲模量,可以发现,云母万方数据粉对弯曲强度和弯曲模量的增效果明显,重质碳酸钙次之,---钡和钛---tk:较前两种差,接着是钛---1k和硅灰石,轻质碳酸钙的效果差。
轻质碳酸钙、重质碳酸钙、硅灰石、滑石粉添加量增加,弯曲强度增加,即呈单一上升趋势,增加填料量,弯曲强度还有增加的地;而其它几种在添加到20份前,弯曲强度均已达到值,增加填料量会影响材料的弯曲强度。对模量增强的是滑粉其次是云母粉,效果差的是轻质碳酸钙,其它几种效果相当,除了重质碳酸钙和---钡,其它填料均随添加量增大模量增大。
多种无机填充材料在一定的体系中会产生协同效应[3],对具有相同pp/交联弹性体体系加入两种不同的无机材料滑石粉和云母粉复后对拉伸强度和冲击强度没有很大影响,但冲击强度有一定下降;滑石粉和钛---瞒以2/1复合后,弯曲强度适当提高,冲击强度稍下降,以1/2比例复合后,总体性能影响不大,因此在达到冲击强度值时,为提高产品刚度,应使用滑石粉和钛---以2/1比例复合块状的滑石粉和短纤维状的钛---在此体系中有较好的复合作用。
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