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覆膜型材生产流程

覆膜型材生产流程覆膜型材生产主要分为：切膜、覆膜、检验以及包转4个工序，详细内容如下：

一、      切膜工序根据生产需要型材断面、花色，计算出所需覆膜的尺寸及用量，再进行切膜操作，切膜时应注意以下几点：

a.             室温要求：di工艺温度为18℃，温度越gao，效果越好，天冷时须提前将覆膜在高温环境中放置24h，放置时间越长，效果越好。

b.            切膜用刀片必须定期更换，否则不能---切膜后膜边缘的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更换，夏季温度高时，可使用提高使用次数。

c.            由于覆膜质地较脆，切膜速度不宜过快，以防止切膜时边缘打烂，另外，膜边缘处pvc粉较多，切割过快容易导致pvc粉堆积到胶盒底部，刮胶时容易造成胶分布不均。

d.            切膜时公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具进行修剪。

e.             切膜时，尽可能将整卷膜根据所需规格---切完，避免多次卷膜不平整问题，影响覆膜。

二、      覆膜工序覆膜工序包括以下几个步骤：胶水的调整；亲和剂的调整；刮胶；定位；调整毛粘；轮子角度的调整。具体如下：

1.            胶水的调整：以克力宝工业用胶水为例，环境温度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化剂，充分搅拌5分钟左右，放置30分钟后方可使用。调制后的胶水保质期为6小时左右，因此需根据生产需要进行定量配制，否则容易造成浪费。

2.            亲和剂的调整：10份二lvjiawan1份工业用水，即调即用，尽量避免存储。

亲和剂的存储：由于二lvjiawan易挥发，因此存储装置需加盖密封。

3.            定位轮、覆膜轮以及毛粘的调整：定位轮：硬质轮，覆膜轮：软质轮

a.             将所需覆膜型材放入设备，以一侧为基准，将定位轮固定好后，将另一侧定位轮也全部固定---，---型材在同一直线。覆膜时，掌握垂直用力与对称用力的原则，且覆膜轮力度适中，角度要均匀变化，一般每个轮子的角度控制在20°左右，轮子间距控制在1cm以内，要求分布均匀，轮子越多覆膜越好，可以有效防止气泡、翘边等问题的发生。包覆机设备它可以利用它本身的压轮对型材的工件截面轮廓进行逐点包络贴压成形的基本原理，它可以使用设备将各种装饰板材为贴覆于工件表面。

b.            毛粘的调整涂抹亲和剂

亲和剂涂抹时，必须---覆膜面都刷到亲和剂，否则未涂抹部位容易造成覆膜脱落。检验方法：将型材放进牵引，用记号笔在型材覆膜面---是凹槽部位做记号并检验表面亲和剂是否全部覆盖---，如没有需重新涂抹，直至合格。另外，毛粘硬度需谨慎选用，过软容易造成损坏，---则吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期为3-4小时，需定时更换。存在的问题主要有：◆低频力矩：包覆机根据包覆材料的不同可以调整加工宽度及厚度，包覆材料宽、厚度不均匀要求设备有足够的力矩才能使材料复合通过，很多宽厚材料造成电机堵转，变频器过流，无法连续生产。

4.            设备要求a.             上烘道温度控制在45℃-60℃之间，---水溶剂成分充分烘干；

b.            中烘道温度控制在60℃左右，使膜受热后软化，胶体活化；

c.            下烘道温度控制在60℃-70℃之间，使型材表面亲和剂充分烘干，并---型材表面温度达到45℃以上；

d.            辅助热风机温度控制在300℃-400℃之间。热风机加热时所对型材或膜角度要恰当，一般正对覆膜边缘处。

5.            刮胶及定位刮胶水时一定要---胶水厚度，不宜过厚。用0.3mm的塞尺塞在胶盒底部，然后将胶盒拉开，---拉开宽度与膜宽一致，太宽容易漏胶，太窄则膜上抹不到胶水。在对膜进行定位时，以线后为基准，将膜中心与中心线位相对应。刮胶水时要注意以下问题：a.          ---胶盒底部清洁，否则容易造成涂抹不均；hzm-pur-300墙板覆膜机适合覆膜材料本机器主要是用于pvc、pe、pp、纸、木皮、皮革等卷材的表面彩色覆膜。

b.         烧杯搅拌棒必须洁净，否则会有杂物堵塞胶盒，是型材表面出现沟、痕等问题，影响表面平整度；c.         刮胶厚度要均匀，通常控制在8-10丝左右，用量控制在90-130g/ ㎡ 之间。

6.            覆膜所有准备工作---后，启动牵引，放入型材进行覆膜，调整覆膜左右位置，---关注亲和剂涂抹是否均匀，覆膜轮角度是否合理，烘枪位置是否正确。操作工必须时刻关注覆膜，如发现问题需在胶凝固前，及时将覆膜撕掉。

7.            检验在线生产时，操作工必须以米为单位对产品进行关注，综合考虑所有可能影响覆膜的因素，遇到问题迅速处理，避免造成浪费，---产品。

8.     包装           将生产好的型材放在推车上，并在室内放置至少2个小时冬季稍长，方可包装入库。影响覆膜的主要因素：1.    温度方面：环境温度、各烘道温度以及辅助热风机温度

2.    胶水方面：胶水涂抹厚度，烘干程度等

3.   设备运行是否---

覆膜机胶辊清洗的注意事项

覆膜俗称过胶，不管是冷裱还是热覆都需要胶辊来辅助，如果覆膜机的胶辊没有做好清洁保养工作，粘上灰尘或头发，很容易出现砂粒状、条纹状、蠕虫状、龟纹状的膜凸起空虚的现象，也是就是常说的“起泡”，所以工作环境除了要保持一定的温度、湿度外，也要减少灰尘对机器的影响。所以在使用覆膜机后要注意清洗，胶辊要擦洗干净，可以使用便签、干净布巾沾上蒸馏水或酒精擦拭，无须太大了，然后凉干就可以了，注意不要用洗衣粉、、清洁剂之类的洗涤剂，因为冷裱覆膜机胶辊多为聚氨酯材质。如果长时间闲置建议将胶辊拆卸下包裹好防止挤压变形。themeterbringstheadjustmentprecision。

门芯板包覆机性能

具有---的---，轻松完成门芯板的高包覆，并且不会产生真空吸覆所产生麻点及变色现象，适合用于大幅﹑曲面的包覆加工，尤其适合加工其它覆膜机不可能完成的门芯板的包覆。

覆膜材料；pvc﹑pp﹑油漆纸等。功能介绍

   可将各种pvc膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙等各种板式家具上。

特点；胶箱采用特殊材质，不需要用稀料浸泡清洗。

    ﹑膜料损耗小。

设备特性

   1、电器控制部分采用数显全自动控制，电器控制部件选用国内品牌，故障率低。微电脑温度控制仪，自动搜索温度变化速度，从而调整加热速度，以达到jingque控制温度的目的。

   2、采用远红外辐射系统加热，加热均匀，保温材料，节省能源。

   3、电机、减速机一体，噪音小，故障率低。

我们发展的动力来自聆听和满足客户的需要。严谨的科研态度和而优xiu的技术队伍，------的精神令我们多年来一直获得用户的---和支持，使得我们在众多的同行中---，开发出-木门生产成套设备，不仅、、率，而且不需要技术工操作，一般普通工人几小时内即可轻松、顺利完成作业，效率和效益是现有机械的3-5倍。以此与广大客户共赢市场、共创。一切管理活动都以客户需求为理念1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、---2、服务目标：服务赢得用户满意3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。

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pssk-300pur-5g热胶机配置说明

现有的覆膜机调轮是压杆式，调轮需要用内六角扳手手动调轮，对于复杂而且加工数量又不多的型材，调轮的时间大概需要几个小时，包覆的时间就在半小时就完成了，很大一部分时间都让费在调轮上，这样造成了工作效率极低。

该设备具有自动送纸、两级除粉、自动搭边系统、自动分切、磁粉张力控制、整机机电一体化控制；特有的气动张膜、热吹风自动恒温控制，，安全，节能，---广大用户的肯定。