潜江VOCS治理设备多重优惠「科谱瑞」

    催化燃烧一体化设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及---的表面张力等特性将废气中的溶剂吸附，使所排废气得到净化为首要工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机l溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成---和水，分解释放出的热量经换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程 ，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。

    有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附  在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生---和水。

    催化反应发生前，催化反应床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度。对于低于进口的点火温度,必须预热启动温度。尤其是行驶时，冷气必须预热，因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后，燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的，每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁，能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。

    如今，很多化工、电子、塑料行业对空气、水源、土地污染---，在重拳打击不符合要求的工厂单位，设备行业蓬勃发展，从刚开始的有设备发展到高l效率，废气催化燃烧设备作为常见的设备之一，如何判断设备的净化效率呢？

    进行催化床层的气体温度必需求到达所用催化剂的起燃温度，催化反应才华进行。因此关于低于起燃温度的进气，有---进行预热使其到达起燃温度。---是开车时，对冷时气有---进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口凉气癸进行预热，预热器的一再发起，使能耗---添加。气体的预热办法可以选用电 热线也可以选用烟道气加热，现在运用较多的为电加热。

    催化燃烧装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成co2和h2o，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理；间隙式每次脱附均需启动加热装置，可以连续脱附就不需要加热功率。

    rco催化燃烧系统净化作用机理包含等离子体中包含大量的高能、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发态。有机当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成的无害气体分子。同时产生大量的oh、ho2、o等活性自由基和氧化性极强的o3，与有害气体分子发生化学反应，然后生成无害产物。

    适用范围：适合涂料、涂装、印刷、电子、电池、隔膜等行业。适用常规有机物，不适用酮、脂等易氧化类有机物，因吸附材料会燃，存在风险。