上海喷涂厂-「芜湖舜富」

金属材质表面涂装工艺除适当选择喷涂方法和喷涂油漆之外，喷前、喷后处理也是-的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层镍、钼等，或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行检验，并进行-的封闭处理和相应的精加工。

 喷涂的金属材料应用多的金属材料是锌、铝和铝锌合金、不锈钢等，为了提升其表面涂装的附着力一般的方法是先打磨，把金属表面的锈蚀和氧化皮等打磨掉，除油、除脏污。喷涂-定要让金属表面洁净，再做前处理。这样的工艺显然是比较麻烦而且工程量比较大。

喷涂特种涂层技术的运用

特点：采用等离子喷涂和喷涂技术，在各种液压缸、往复泵中的柱塞和活塞杆表面上喷涂特种陶瓷涂层。

　　-特点在于：

　　1.陶瓷涂层与钢基体形成复合材料结构，有效利用热喷涂的优点，强度高且耐磨抗蚀；

　　2.摩擦系数低、能耗小、减少摩擦能耗；

　　3.对密封填料或对偶件的磨耗小，减少维修；

　　4.使用寿命比镀铬件提高3～6倍，属涂层技术。

　　应用：此种热喷涂技术广泛适用于石油、化工、化纤、、食品、电力、冶金、舰船、水处理、水利、领域用的往复泵柱塞，液压缸活塞杆等。

复合陶瓷耐磨涂层特性

1、耐磨防腐性能-优异,具有-耐磨防腐能力

2、与金属类基材具有-的结合强度

3、立面不流淌,施工方便,对施工人员无-技术要求

4、适用于多种磨损,腐蚀工况的修复和防护

5、使用温度可以达到250度

 陶瓷耐磨防腐涂层具有耐磨防腐性能,施工操作非常简便,设备停机后对设备简单处理即可涂覆修复,加热固化后2个小时后,设备即可投入使用,也可以不用加热,常温情况下24小时完全固化固化。陶瓷耐磨防腐涂层耐磨防腐性能的,无可替代的。

涂装设备的安全使用方法: 1 、设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。2.操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，必须戴好工作帽，辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。3. 机械开始工作前必须先试车， 各部件运转正常后方能开始工作。4.设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。