沧州小拉杆横向波纹补偿器安装图集厂家 源益管道免费咨询

产品检验

1．波纹管与端管或法兰等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

2．组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边---不得大于0.5mm。

3．波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合gb1804 中h12或h12 级要求。

4．波纹膨胀节与管道或设备的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

5．波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

6．膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。

7．波纹膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15

1、补偿器的安装应依照管系施工图纸及补偿器安装使用说明规定开展。 

2、安装补偿器的管路务必适当的多方面导向和固定不动才可以使补偿器充分发挥，因而导向和固定支架的设定务必严苛按技术部相关技术文档开展。针对导向、固定支架的设定标准，请祥见“波浪纹补偿器安装手册”。

 3、补偿器用的波纹管是用厚壁不锈钢板材成形的，因而在运送、起吊和电焊焊接期内要留意不必敲打、刮伤、引弧、电焊焊接溅出等缘故使波纹管毁坏。

 4、安装前要消除波纹管及管路内脏东西，---波纹管一切正常健身运动。 

5、对有流入规定的补偿器应按物质流入箭头符号的规定开展安装。

 6 、以便使波纹管处在优良的运行状态，安装时不能用补偿器的形变，包含径向、横着、扭曲等来调正管系部位安装偏差。 

7、补偿器安装结束后，在系统软件运作前应拆卸全部涂淡黄色的运送固定不动挤出机螺杆。 

波纹膨胀节的焊接方法：

1、焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。

2、管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接的凹凸不平处打磨平。

3、管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。

4、根据设计要求，工作压力在0.1mpa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

5、管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。

6、般管道焊接为对口形式及组对。

　　焊接式波纹膨胀节又称用型波纹膨胀节，轴向内压式波纹膨胀节,波纹补偿器。该产品由一个波纹管和两个端管构成及其它部件组成。它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移也有小量的横向、角向位移，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰联结。膨胀节上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力杆。该类膨胀节结构简单、价格低，因而凡是在管线上可能的地方应优先予以考虑。