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复合材料的功能

功能复合材料一般由功能体组元和基体组元组成，基体不仅起到构成整体的作用，而且能产生协同或加强功能的作用。功能复合材料是指除机械性能以外而提供其他物理性能的复合材料。如：导电、超导、半导、磁性、压电、阻尼、吸波、透波、磨擦、屏蔽、阻燃、防热、吸声、隔热等---某一功能。统称为功能复合材料。功能复合材料主要由功能体和增强体及基体组成。功能体可由一种或以上功能材料组成。多元功能体的复合材料可以具有多种功能。同时，还有可能由于复合效应而产生新的功能。多功能复合材料是功能复合材料的发展方向。

纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介

rtm是一种闭模低压成型的方法。

将纤维增强材料置于上下模之间；合模并将模具夹紧；在压力下zhu射树脂；树脂固化后打开模具，取下产品。

树脂胶凝过程开始前，必须让树脂充满模腔，压力促使树脂快速传递到模个内，浸渍纤维材料。

rtm是一低压系统，树脂注射压力范围0.4-0.5mpa,当制造高纤维含量体积比超过50%的制品，如航空航天用零部件时，压力甚至达0.7mpa。

纤维增强材料有时可预先在一个模具内预成型大致形状带粘结剂，再在第二个模具内注射成型。 为了提高树脂浸透纤维能力，可选择真空辅助注射vari-vacuum saaistedrsin injection)。

注意树脂一经将纤维材料浸透，树脂注口要封闭，以便树脂固化。注射与固化可在室温或加热条件下进行。模具可以复合材料与钢材料 制作。若采用加热工艺。宜用钢模。

复合材料在飞机上的应用趋势

飞机上用复合材料制造的复杂曲面制件也越来越多，如a380和b787飞机上的机身段，球面后压力隔框等，均采用纤维铺放技术和树脂膜渗透rfi工艺制造。小编为您介绍一款复合材料生产设备---立式浸胶机

1. 浸胶能力：3-4米/分

2. 工作对象：脱蜡玻纤布

3. 工作介质：环氧树脂、酚醛树脂

4. 收放布张紧方式：气胀轴张紧

5. 烘干方式：电加热、双风机双风道、热风循环

6. 加热功率：18kw

7. 电机功率：1.5kw x 3 + 0.55kw=5.05kw

8. 电源：380v/50hz

9. 气源压力：0.4-0.6mpa

10. 外形尺寸：8250 x 1520 x 4500 mm