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塑料粉碎机刀片

塑料粉碎机刀片 双轴剪切破碎机——有效低成本

低速大扭矩双轴剪切破碎机可称为固体废弃物“收割机”，广泛应用于生物质、生活垃圾、轮胎、金属、工业废弃物、电子废弃物、塑料、纸张等各种固体废弃物的破碎作业。因为这种双轴破碎机有许多优点，-是它可以处理含有大块金属或其他不易碎物品的固体废物。这是因为重合金叶片不仅具有强度和硬度，而且在遇到不易破碎的材料时还具有自动反转保护功能。另外，合金叶片磨损后可直接修复，大大延长了叶片的整体使用寿命。综上所述，适当尺寸的双轴破碎机、低成本地完成成分复杂的固体废物破碎工作。例如，srid可以提供功率从4kw到400kw的双轴破碎机，以满足不同的固体废物破碎要求。双轴破碎机的卸料大多是不同程度的长条带，其宽度取决于切割机的宽度。用于销毁文件或餐厨垃圾的小型破碎机大多使用厚度小于20mm的刀具，中型和大型破碎机功率大于45kw大多使用厚度为30-60mm的刀具。综上所述，双轴破碎机虽然具有较高的物料容限和较高的产量，但出料粒度和均匀性难以控制。

塑料粉碎机刀片：高速剪切，可控出料

在破碎机出料粒度均匀可控的情况下，单轴破碎技术是一个-的选择，在某些物料破碎应用中具有很大的优势。单轴破碎机通过筛网获得规定粒度的物料。主轴转速通常为80-120 rpm。一些高纯度的材料如rdf甚至可以在350转/分的转速下运行。单轴破碎机是处理“纯”固体废物如rdf、皮布、木材、纸张、橡胶，甚至一些铝金属的理想技术选择。必须有压紧装置，将要压入的物料推到刀辊上，用刀粒切割物料。刀辊直径一般在300-1000mm之间。刀辊上固定有一定数量的30-110mm大小的方形刀粒，与固定在机架上的定刀形成匹配的剪切效果；刀辊由筛网包裹，过大的物料被刀辊反复剪切破碎，直到其尺寸能通过筛孔为止。因为有四个边角，所以刀具可以旋转两到四次，直到所有的边缘都磨掉。

塑料粉碎机刀片的常用材料为高速钢和模具钢，在一些食品行业用到的圆刀片需要能防锈的，这两种材料达不到食品行业用刀的需求。不锈钢圆刀片因为硬度低，耐磨性差也不适合用在食品刀具行业。于是，给高速钢圆刀片和模具钢圆刀片的电镀工艺就此产生了镀锌、镀铬和镀钛。

　　作为金属电镀，这三种电镀金属元素虽然有防锈的功能，但是性能和价格区别较大。先来谈谈关于镀锌圆刀片，镀锌的刀片颜色比较不-，但是在这三种电镀元素中镀锌的防锈能力强，如果镀层发生裂纹或者有缺陷，因为锌的电化效应也能较大程度的防止金属生锈。缺点就是锌的硬度较低，不适宜用作圆形刀片的分切摩擦作业，镀锌在这三种电镀里价格较低。

　　

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