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如何-混凝土搅拌机的安全运行：

1. 每次使用混凝土搅拌机前，应检查空压机自保护装置是否-，气压是否稳定;检查泵引水是否灌满，管路是否畅通;无论是料斗斗门、水泥斗门还是中间集料斗门，门的灵活-;检查搅拌车主叶片的联接螺栓是否牢固;检查各电气装置是否，各限位开关动作开关是否灵活-;检查减速机各润滑点是否有足够的油。

2. 每次使用后，对混凝土搅拌主机内外、料门上的堆积物进行清洗;各润滑点应注满润滑油，尤其在轴端密封不得遗漏;冬季应排放水净化线内的液体，车辆储气罐内的水、气。停机后，所有开关应处于非工作状态，切断电源。

3.每周进行设备维护。维护的内容如下:检查剩余混凝土的凝结条件混合槽,停下来如果有凝结(注意,-注意电源应切断),检查搅拌叶片和衬板之间的差距,如果不适合调整;检查气路系统是否泄漏，气缸动作是否-;检查减速箱内润滑油的及液位高度，-时补充或更换;检查供水系统中的吸底阀是否-;检查电气元件是否损坏，-时进行修理或更换，检查接线是否松动;旋开轴塞，检查轴端密封情况，旋进无异常后将轴塞放好。

4. 每隔一个月检查和维护一次。每月检查范围包括:检查螺栓输送车上是否有块状、杂物，如有，清除;检查皮带的张力，并做出适当的调整;检查刀片和衬套的磨损情况;检查上下车架、料仓、大型斜带车等部位的连接螺栓是否牢固，基础是否下沉。

混凝土搅拌机是现在建筑工程机械中用到多的，在整个建筑工程中也占据着重要的方位，拌和站主机作为整个拌和站的设备，它的功能直接影响到拌和站的出产率，所以为拌和站挑选一个适宜的拌和主机是-的。那么混凝土搅拌机的用户应该怎样挑选拌和主机才干达到想要的出产功率呢?按混凝土的组成特性和稠度方面挑选 如拌和混凝土稠度小且骨料粒度大时，宜选用容量较大的自落式拌和机。如拌和稠度大而骨料粒度大的混凝土时，宜选用拌和筒转速较快的自落式拌和机。如稠度大而骨料粒度小时，宜选用强制式搅拌机或中、小容量的锥形反转出料的拌和机。

在高温季节，也是车辆事故频发的季节，比如爆胎、自燃、发动机过热等等，对于自动混凝土搅拌机来说，比较容易出现散热器故障，如果搅拌车在行驶过程中散热器出现故障，自己又不会处理，是让人着急的，所以驾驶搅拌车的朋友要学会些快速解决搅拌车散热器故障的处理办法。当你的自动混凝土搅拌机车散热器出现故障，检查以下几个部位，基本上就可以解决问题了。

1. 检查保险开关：自动混凝土搅拌机是通过液压传动系统来驱动罐体的，液压油散热系统中容易出现故障的就是保险开关，因此在故障发生后，检查保险开关。

2. 检查驱动风扇：电机是整个散热系统中关键的部件，散热效果的好与坏，和电机的转速及运行的平稳状态有着直接的关系，它由连接车辆电瓶的电控盒直接供电，用电力驱动电机高速运转，来带走热交换器当中的额热量，给液压油降温。

3. 检查热交换器：自拌混凝土搅拌车利用液压油散热器来进行降温。热交换器上装有电机驱动风扇进行散热，让液压油正常工作，上面的机械式指针通过检测管路当中的负压，如果出现读数证明液压油滤清器可能出现堵塞，刚开始出现的时候只需要拔掉上面的橡胶指针归零，如果后面还出现读书且拔掉橡胶塞之后还解决不了的话，就需要更换液压油滤芯了。

4. 检查热传感器：温度传感器位于热交换器的进油管上，它的作用就是检测液压油的温度，搅拌车散热系统发生故障后，如果确认不是保险的问题，那就检查温度传感器。

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