芜湖阿特拉斯空压机价格在线咨询「芜湖立信机电」

长期闲置的空压机再次使用时，经常会出现电机过流无法启动，手动空压机转子盘不动作且存在胶状物。出现这类情况需检查油气桶以及油路是否也存在胶状物，如果存在基本可以判断为积碳。

空压机长期停机后，润滑油变质造成积碳。检查主机及管路发现碳含量中含有灰份，空压机位于粘尘位置，空压机过滤器中含尘较多，说明压缩机停机前润滑油系统已进入大量粉尘。空气吸入的粉尘颗粒改变了油液，使油长时间通过排气系统的热力部分，增加了油的氧化反应时间，从而加快了j积碳的形成速度。

润滑油的使用时间约为4000h，空气压缩机油的使用寿命为6000h。润滑油的颜色无明显变化，排除了润滑油使用寿命过长造成的碳积累。

检查空压机运行记录。停机前空压机温度在90度以上。空气压缩机的工作温度明显高于以前。温度是油脂氧化的主要原因。当温度升高10度时，氧化速率增加一倍。

解决方法：拆下空压机及连接管线，打开油气桶，清理储油，用积碳清洗剂检查空压机主机及拆下的管路，检查清洗效果，---积碳全部清除干净后，再开机。

按时清洗过滤器、选用品---的机油、定期更换新油、---空压机运行环境的清洁可以有效预防积碳的形成。

在空压机实际运转中，常会出现喘振问题，而一般导致喘振的原因主要有以下几种：

1.空分系统的切换毛病。进主换热器或分子筛吸附器的阀门不能及时翻开，形成空压机排出压力，致使管性曲线急剧变陡，压缩机与管网联合作业点敏捷移动，进入喘振区致使喘振:压缩机流道阻塞。因为冷却器走漏或尘土结垢，使得流道粗糙，而且有些截面变小:压缩机进气阻力大，例如过滤器阻塞或叶轮进口阻塞;

2.电网不好，电网周波降低或电压过低，使电机失速，形成压缩机流量降至喘振区;

3.空压机发动操作升压过程中，操作不当，升压速度快，进口导叶开度小;电气毛病或连锁停机时放空阀或防喘振阀没有及时翻开。

为了避免喘振发作，离心式空压机都设有防喘振的主动放散阀，一旦出口压力过高，压缩机挨近喘振区或发作喘振时，该阀应主动翻开。如没有翻开，应及时手动翻开。要常常查看和保护主动放散阀，保持其灵敏好使。　

目前选用较多的空压机防喘振办法有两种:

1.压力操控。它归于单参数操控，一般设有压力调节器，压缩机在设定压力下作业。高于设定压力时，防喘振阀翻开，放掉有些压力，使排出压力保持在设定压力下。一起防喘振阀 与电机连锁，电机跳闸停机时防喘振阀主动翻开;

2.双参数操控。双参数是指对空压机压力和流量操控，从操控方---一些。

螺杆空压机油细分离器的维护与更换

油分离器是从压缩空气中分离螺杆润滑油的部件。在正常运行下，螺杆空压机油分离器的使用寿命约为3000小时，但润滑油和空气过滤精度对其使用寿命有大的影响。

因此，在-的使用环境下，有---缩短空滤芯的维护和更换周期，甚至考虑安装前空气滤清器。机油分离器过期或前后压差超过0.12兆帕后，必须更换否则会造成螺杆空压机电机过载，油分离器损坏，油用完。

更换方法:

拆下安装在油气桶盖上的每个控制管接头。从油气桶盖上取出伸入油气桶内的回油管，取下油气桶盖上的紧固螺栓。拆下油气桶上盖，取出油分离器。清除粘在上盖板上的石棉垫和灰尘。安装新的油分离器，注意上下石棉垫必须钉牢，压实时石棉垫必须放置整齐，否则会造成垫冲。按原样更换上盖板、回油管和控制管，并检查是否有泄漏。

科学细致的日常维护能帮助企业从一开始就有效监测设备的使用情况，快速、有效地掌握空压机是否运转正常、是否需要及时更换螺杆空压机油，把可能出现的问题都扼杀在萌芽状态中。